[实用新型]一种轻量化专用模架

说明书

本实用新型涉及模架制造技术领域，具体为一种轻量化专用模架，包括定模架和位于定模架上方的动模架，定模架的上表面靠近四个拐角处设有相互对称的支撑凸块；该轻量化专用模架通过设有的导向柱、导向通孔、浇注通孔和浇注口，导向柱为四个，且在水平面上呈左右前后对称分布，模架的结构最为合理可靠，定模架的第一模芯容置凹腔四周侧面上设置了用于悬挂支撑模芯的支撑凸块，因此放置第一到模芯容置凹腔内的模芯实际是悬挂固定于支撑凸块上，这样的结构设置使得模芯很容易从定模架上拆卸出来，从而可使人们在打开动模架后，无需从工作台上拆下定模架，便可轻松地将模芯从定模架上取出，因而使得模具的整个拆卸工作变得十分简便快捷。

技术领域

本实用新型涉及模架制造技术领域，具体为一种轻量化专用模架。

背景技术

模架即模具的支撑，比如压铸机上将模具各部分按一定规律和位置加以组合和固定，并使模具能安装到压铸机上工作的部分就叫模架，由推出机构、导向机构、预复位机构模脚垫块、座板组成，随着社会经济的快速发展，模具的运用也越来越广泛，模架也越来越重要，然而现有的模架大多注重一些大型设备，模架拆卸起来较为麻烦，鉴于此，我们提出一种轻量化专用模架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轻量化专用模架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轻量化专用模架，包括定模架和位于所述定模架上方的动模架，所述定模架的上表面靠近四个拐角处设有相互对称的支撑凸块，所述支撑凸块的上表面设有大小相等的导向柱，所述定模架的上表面开设有若干个等距离排列的第一模芯容置凹腔，所述动模架的下表面开设有与所述支撑凸块大小相等的凹槽，所述动模架的表面靠近每个所述凹槽的中心处开设有与所述导向柱大小相等的导向通孔，所述动模架的下表面开设有与所述第一模芯容置凹腔大小相等的第二模芯容置凹腔，所述动模架的上表面靠近所述第二模芯容置凹腔的中心处开没有浇注通孔，所述动模架的上表面靠近所述浇注通孔的顶端设有浇注口。

优选的，所述定模架的下表面设有底座，所述底座的上表面与所述定模架的下表面通过螺栓固定。

优选的，所述支撑凸块的下表面与所述定模架的上表面通过螺栓固定。

优选的，所述导向柱的底端与所述支撑凸块的上表面通过螺栓固定。

优选的，所述导向柱与所述导向通孔滑动连接。

优选的，所述浇注口为中空的圆台状，所述浇注口的底端与所述动模架的上表面通过螺栓固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该轻量化专用模架通过设有的导向柱、导向通孔、浇注通孔和浇注口，导向柱为四个，且在水平面上呈左右前后对称分布，模架的结构最为合理可靠，定模架的第一模芯容置凹腔四周侧面上设置了用于悬挂支撑模芯的支撑凸块，因此放置第一到模芯容置凹腔内的模芯实际是悬挂固定于支撑凸块上，这样的结构设置使得模芯很容易从定模架上拆卸出来，从而可使人们在打开动模架后，无需从工作台上拆下定模架，便可轻松地将所述模芯从定模架上取出，因而使得模具的整个拆卸工作变得十分简便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中定模架的结构示意图；

图3为本实用新型中动模架的结构示意图。

图中：1、底座；2、定模架；21、支撑凸块；22、导向柱、23、第一模芯容置凹腔；3、动模架；31、凹槽；32、导向通孔；33、第二模芯容置凹腔；34、浇注通孔；35、浇注口。

具体实施方式