[实用新型]一种微型气吹光缆

说明书

本实用新型公开了一种微型气吹光缆，包括光纤束，所述光纤束的外表面套接有屏蔽层，所述屏蔽层的外表面套接有耐热层，所述耐热层的外表面套接有阻水层，所述阻水层的外表面套接有外护套，所述外护套的外表面设置有多个凸齿，所述光纤束、屏蔽层、耐热层、阻水层、外护套之间分别固定连接，所述外护套的内部设置有加强件。本实用新型通过设置刚性优异的光纤束有利于气吹时的气压扰动，从而能吹更远的距离，同时其抗拉性能更好、更加便于气吹，且耐热性能高，适用于1km以内的气吹使用。

技术领域

本实用新型涉及光缆技术领域，尤其涉及一种微型气吹光缆。

背景技术

微型气吹光缆最早是荷兰NKF光缆公司所首创，由于大大提高了管孔的利用效率，在国际上有比较多的市场应用。在小区改造项目中，有的区域可能会需要光缆穿越广场或者路面。在架空方式不被提倡的情况下，如果开挖路面敷设管道，工程量就会比较大，开槽浅埋光缆的敷设方式十分简单，只需要用切割机在路面开凿一条浅槽，宽度约2cm，深度约10cm，放入光缆后实施回填，就可快捷地完成路由的连通工作。与传统层绞式光缆相比，同芯数的微缆成缆的材料用量及加工费用大大降低；结构尺寸较小，线质量小，耐候性好，光缆可以利旧重复使用；弯曲性能好，在正常工作状态下微型光缆具有较好的抗侧压能力；适宜于架空和管道敷设。但现有的吹气光缆抗拉性不够强，刚性不够优异，同时普通光缆的圆形外护套，在气吹过程中，外护套和气吹管内壁的摩擦系数较大，气吹距离也因此受到限制。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种微型气吹光缆。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种微型气吹光缆，包括光纤束，所述光纤束的外表面套接有屏蔽层，所述屏蔽层的外表面套接有耐热层，所述耐热层的外表面套接有阻水层，所述阻水层的外表面套接有外护套，所述外护套的外表面设置有多个凸齿，所述光纤束、屏蔽层、耐热层、阻水层、外护套之间分别固定连接，所述外护套的内部设置有加强件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述加强件为多根50d的芳纶。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外护套由高密度聚乙烯材料通过模具制成，所述外护套的外径控制为2.0mm，且外护套的壁厚为0.35mm。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述屏蔽层由铜铝材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述耐热层由气凝胶材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述光纤束是由着色纤用树脂包覆，再经过UV固化而形成的整体，且光纤束的最小尺寸为1.15mm。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过光纤束的设置，采用光纤束的目的是，光纤束有稳定的尺寸，不存在油膏类物质，刚性。光纤束生产是着色纤通过理论固定位置的模具后用树脂包覆，再经过UV固化，光纤与树脂是成为整体的，因此可以得到一个稳定和最小的尺寸，即1.15mm，由于树脂在涂覆前是经过加热使用的，过模具时会渗透到所有的空隙，经过固化，会有相比同尺寸的PP有更优异的刚性，刚性的产生有利于气吹时的气压扰动，从而能吹更远的距离。

2、通过耐热层、加强件、外护套、以及外护套表面的凸齿的设置，外护套加工时纵向放置多根50d的芳纶作为加强材料，根据计算，成品光缆可承受80N拉力，大大提高了光缆的抗拉效果；同时外护套表面锯齿状的凸齿，减小护套与气吹管的摩擦，使气吹更加方便，并添加了由气凝胶材料制成的耐热层，使光缆本体的耐热性得到大大的提高，增加了光缆的使用寿命。