[实用新型]一种硅钢片叠片装置

说明书

本实用新型公开了一种硅钢片叠片装置，包括叠片盘、调整环、驱动组件和释放机构，所述叠片盘上设有均匀分布的多个叠片腔，所述叠片盘的侧壁上设有与叠片腔连通的滑槽，所述滑槽中设有与滑槽滑动配合的调整环，每个所述叠片腔中还设有顶部与调整环底部在同一水平面上的定位块，所述定位块与硅钢片的边缘线平行贴合，所述叠片腔中还设有释放机构，所述释放机构与定位块的底部同平面设置；本实用新型通过叠片盘、调整环和驱动组件的设置及之间的相互配合，实现了装置对硅钢片进行自动调整位置角度，实现多个硅钢片重合叠片的功能，相较于传统的硅钢片叠片装置，本实用新型的自动化程度更高，精巧的结构设计对小型的硅钢片叠片效率更高更迅速。

技术领域

本实用新型涉及硅钢片生产装置，具体是一种硅钢片叠片装置。

背景技术

硅钢片在生活生产的各种大小设备中均有使用，小到玩具车，大到发电站，硅钢片扮演着不可或缺的角色，硅钢片本身的生产较为精密复杂，生产精度一定程度上决定了其性能，同时，硅钢片的叠片良好性也对产品性能有着一定的影响，传统的硅钢片叠片装置往往自动化程度较低，效率不高的同时对于小型的硅钢片往往难以进行良好精度的叠片，因此一种适用于小型硅钢片的自动化叠片装置显得十分有意义。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种硅钢片叠片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硅钢片叠片装置，包括叠片盘、调整环、驱动组件和释放机构，所述叠片盘上设有均匀分布的多个叠片腔，所述叠片盘的侧壁上设有与叠片腔连通的滑槽，所述滑槽中设有与滑槽滑动配合的调整环，每个所述叠片腔中还设有顶部与调整环底部在同一水平面上的定位块，所述定位块与硅钢片的边缘线平行贴合，所述叠片腔中还设有释放机构，所述释放机构与定位块的底部同平面设置；

所述驱动组件包括设置在叠片腔间在叠片盘上均匀分布的多个叠片盘驱动轨道，所述叠片盘驱动轨道与叠片腔数量相等，所述驱动组件还包括设置在叠片盘底部的主驱动装置，所述主驱动装置包括设置在上方的叠片盘驱动滚轮，所述叠片盘驱动滚轮与叠片盘驱动轨道滑动配合，所述叠片盘驱动滚轮的下方还设有释放驱动凸轮，所述释放驱动凸轮与释放驱动装置连接，所述驱动组件还包括设置在叠片盘一侧的调整环驱动滚轮，所述调整环驱动滚轮通过传动带与主驱动装置连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述释放机构包括按压凸块、所述按压凸块的末端与固定爪的一端相抵，所述固定爪的另一端伸入叠片腔中，所述固定爪的轴线处还设有卷簧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述释放驱动装置包括与叠片盘驱动轨道滑动配合的释放控制滚轮，所述释放控制滚轮的下方设有下连杆，所述下连杆的末端设有释放驱动滚轮，所述释放驱动滚轮与释放驱动凸轮滑动配合，所述释放控制滚轮的上方设有上连杆，所述上连杆的中部设有固定块，所述固定块相对于释放控制滚轮的一侧与弹簧的一端相抵，所述弹簧的另一端与第二固定杆相抵，所述第二固定杆与上连杆滑动配合，所述释放驱动装置还包括设置在释放控制滚轮与释放驱动滚轮间的第一固定架，所述第一固定架与上连杆和下连杆滑动配合。

作为本实用新型再进一步的方案：还包括设置在上连杆一侧的硅钢片进料挡板，所述硅钢片进料挡板的内弧面边缘线与叠片腔边缘线重合。

作为本实用新型再进一步的方案：还包括设置在释放控制滚轮同半径线上的叠片架，所述叠片架设置在叠片腔的垂直投影面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过叠片盘、调整环和驱动组件的设置及之间的相互配合，实现了装置对硅钢片进行自动调整位置角度，实现多个硅钢片重合叠片的功能，相较于传统的硅钢片叠片装置，本实用新型的自动化程度更高，精巧的结构设计对小型的硅钢片叠片效率更高更迅速。

附图说明

图1为一种硅钢片叠片装置的三维结构示意图。

图2为一种硅钢片叠片装置的二位结构示意图。