[实用新型]管材用挤塑机

说明书

本实用新型公开了管材用挤塑机，包括通过支撑台固定安装在底座上的挤塑机、固定安装在挤塑机上的进料座，所述挤塑机上安装有连接板，且连接板远离挤塑机的一端固定安装有冷却环，所述冷却环内设有导风室，所述冷却环内设有进风座，所述进风座与导风室连通，所述冷却环靠近挤塑机的一端内壁上固定安装有多个出风座，且每个出风座均与导风室连通，所述冷却环远离挤塑机的一端内壁上固定安装有两个固定杆，且两个固定杆上均滑动连接有支杆。优点在于：本实用新型可对成型的管件下端进行支撑，避免其发生弯折变形的问题，确保管件的生产质量，且可根据管件实际尺寸对支撑轮的高度进行相应调节，确保其对不同尺寸管件均可有效支撑。

技术领域

本实用新型涉及挤塑机技术领域，尤其涉及管材用挤塑机。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品都可以依靠其挤塑成型，挤塑机工作时，通过螺杆旋转产生的压力及剪切力，可使得物料充分进行塑化及均匀混合，随后口模成型并挤出。

由于管材从挤塑机内挤出时的温度较高，因此需对其进行冷却方可使其固化，但在管材固化之前，若未对其进行有效支撑，则靠近挤塑机口模部分的管件易出现弯折变形等问题，影响管件成型质量，且部分设有支撑组件的挤塑机，其上支撑组件也多为固定尺寸，当进行不同尺寸的管件生产时，需同时进行支撑组件的更换，操作较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的管材用挤塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

管材用挤塑机，包括通过支撑台固定安装在底座上的挤塑机、固定安装在挤塑机上的进料座，所述挤塑机上安装有连接板，且连接板远离挤塑机的一端固定安装有冷却环，所述冷却环内设有导风室，所述冷却环内设有进风座，所述进风座与导风室连通，所述冷却环靠近挤塑机的一端内壁上固定安装有多个出风座，且每个出风座均与导风室连通，所述冷却环远离挤塑机的一端内壁上固定安装有两个固定杆，且两个固定杆上均滑动连接有支杆，两个所述支杆上均转动连接有转杆，两个所述转杆之间配合安装有支撑轮，两个所述固定杆与两个支杆之间均安装有手动调节机构。

在上述的管材用挤塑机中，所述连接板上固定安装有多个卡块，所述挤塑机上设有多个与对应卡块相配合的卡槽，每个所述卡槽与对应的卡块之间均螺纹连接有螺栓。

在上述的管材用挤塑机中，所述出风座上固定安装有出风网，每个出风座内设有锥形的出风孔，且出风孔靠近冷却环的一端直径较小。

在上述的管材用挤塑机中，所述手动调节机构由连接杆、连接槽、齿条、丝杆、齿轮以及安装块组成，所述连接杆固定安装在支杆下端，所述连接槽开设在固定杆上，且连接槽与连接杆相配合，所述齿条固定安装在连接杆的侧壁上，所述安装块固定安装在固定杆的侧壁上，所述齿轮通过丝杆转动连接在安装块上，且齿轮与齿条相啮合。

在上述的管材用挤塑机中，所述固定杆远离安装块的一端侧壁上螺纹连接有螺杆，且螺杆延伸至连接槽内的一端转动连接有弧形顶板。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1：支撑轮可对成型的管件下端进行有效支撑，避免其发生弯折变形的问题，确保管件的生产质量，手动调节机构的设计，可根据需要对支撑轮相对管件下端的间距进行调节，便于对不同尺寸的管件进行有效支撑，适用范围较广。

2：弧形顶板与螺杆的配合，可在对支撑轮的位置调节完毕后，保持其位置的稳定，避免因其支撑轮移动导致对管件支撑效果不佳的问题。

3：多个出风座可从不同角度均匀的向挤出的管件吹送冷空气，使其较快进行冷却，出风座上出风座的设计，可避免灰尘从出风座中吹向管件造成其污染的问题。

4：出风孔孔径设置的好处在于，可使冷空气以较为平缓的速度吹向管件，避免因风速较大导致管件上出现凹陷的问题。