[实用新型]真空开关隔离挡板

说明书

本实用新型提供一种真空开关隔离挡板，包括隔离挡板，及固定于隔离挡板后侧的纵向延伸的绝缘棒，所述隔离挡板前侧具有插入接线柱下方的开口，本实用新型结构简单操作方便，利用隔离挡板插入空开关底部调试面板与上部接线柱之间实现分隔绝缘保护，从而大大提高了绝缘操作效率，提高操作的安全性。

技术领域

本实用新型涉及一种真空开关隔离挡板。

背景技术

如图所示：带电配合进行真空开关解保护作业，目前常用的作业方法是绝缘斗臂车作业法，即用绝缘斗臂车将作业人员及遮蔽工具（绝缘毯、绝缘夹子等）载升至真空开关位置，再进行逐相遮蔽，遮蔽完成后，由施工队对真空开关底部面板拆除进行解除保护。一般的屏蔽方式是将空开关底部调试面板与上部接线柱隔离，但由于空开关底部调试面板与上部接线柱连接处较多，绝缘遮蔽不方便，步骤较繁琐，作业时间较长（约40分钟）；底部无法完全遮蔽，试验或调试人员可能超过遮蔽范围，即存在误触可能；因使用绝缘斗臂车，故作业条件受地形、天气、网架结构等影响较大。

发明内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是现有的电配合进行真空开关解保护作业需要利用绝缘毯、绝缘夹子等绝缘设备对接线柱进行包裹遮蔽工作效率低，且存在操作过程中安全性差。

本实用新型的具体实施方案是：真空开关隔离挡板，包括隔离挡板，及固定于隔离挡板后侧的纵向延伸的绝缘棒，所述隔离挡板前侧具有插入接线柱下方的开口。

进一步的，所述绝缘棒上部固定有限制手持高度的护环。

进一步的，所述开口包括用于扣入接线柱的阔口及位于阔口后侧缩小的能扣入连接导线的窄口。

进一步的，所述隔离挡板为绝缘硬质材料，所述绝缘棒为绝缘材料制造。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型结构简单操作方便，利用隔离挡板插入空开关底部调试面板与上部接线柱之间实现分隔绝缘保护，从而大大提高了绝缘操作效率，提高操作的安全性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型隔离挡板结构示意图。

图3为本实用新型使用状态结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～3所示，真空开关隔离挡板，包括隔离挡板10，及固定于隔离挡板后侧的纵向延伸的绝缘棒20，所述隔离挡板前侧具有插入接线柱下方的开口110。

本实施例中，所述绝缘棒上部固定有限制手持高度的护环30。

本实施例中，所述开口包括用于扣入接线柱的阔口111及位于阔口后侧缩小的能扣入连接导线的窄口112，所述隔离挡板为绝缘硬质材料，所述绝缘棒为绝缘材料制造。

操作时，真空开关解保护作业时需要操作人员手持绝缘棒20，手持部位不应超过护环30的高度以保证安全，避免因安全距离不足，引起安全隐患，将开口110朝向接线柱101，并扣入接线柱101内，之后利用调试面板102的顶面支撑隔离挡板10，这样人员操作时，隔离挡板遮蔽在操作人员顶部进而保证了操作的安全性。

上述本实用新型所公开的任一技术方案除另有声明外，如果其公开了数值范围，那么公开的数值范围均为优选的数值范围，任何本领域的技术人员应该理解：优选的数值范围仅仅是诸多可实施的数值中技术效果比较明显或具有代表性的数值。由于数值较多，无法穷举，所以本实用新型才公开部分数值以举例说明本实用新型的技术方案，并且，上述列举的数值不应构成对本实用新型创造保护范围的限制。