[实用新型]一种射砂机

说明书

本申请涉及机械铸造设备领域的领域，尤其是涉及一种射砂机，其包括底座、模架、射砂装置、供砂装置、立柱、横梁，底座上设有立柱，立柱上设有横梁，供砂装置设置在横梁，供砂装置包括砂筒、设置在砂筒下方的砂斗、设置在砂筒内的砂网、设置在砂网上的清理装置，砂筒通过支撑杆设置在横梁上，砂斗与射砂装置连通。本申请具有可以将覆膜砂中结块的砂分离出来，提高砂模制作质量的效果。

技术领域

本申请涉及机械铸造设备领域的领域，尤其是涉及一种射砂机。

背景技术

射砂机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。射砂机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模。射砂机广泛应用于铸造行业中，用射砂机制造的型芯尺寸精确，表面光洁。射砂机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到一定厚度后将之取出，形成表面光滑、尺寸精确的优质砂芯成品。

目前，公告号为CN206936298U的中国专利公开了一种可调高度的热芯盒射芯机，包括台架本体，装模合模机构，射砂缸，所述的射砂缸上部设有射砂斗，其特征在于，所述的台架本体中部处设有两根固定立柱，所述的两根固定立柱中部连接有移动架，所述的移动架可在两根固定立柱之间上、下移动，所述的射砂缸设置在移动架上。

热芯盒式射砂机使用的是覆膜砂进行加工，覆膜砂在遇热、遇潮时会结块，结块的覆膜砂会对铸造的模型产生一定的影响。

实用新型内容

为了防止结块的覆膜砂掉入模具中影响铸造的模型质量，本申请提供一种射砂机。

本申请提供的一种射砂机采用如下的技术方案：

一种射砂机，包括底座、设置在底座上的模架、设置在模架上方的射砂装置、设置在射砂装置上方的供砂装置，所述底座上设有立柱，所述立柱上设有横梁，所述供砂装置设置在横梁，所述供砂装置包括砂筒、设置在砂筒下方的砂斗、设置在砂筒内的砂网、设置在砂网上的清理装置，所述砂筒通过支撑杆设置在横梁上，所述砂斗与射砂装置连通。

通过采用上述技术方案，将覆膜砂倒在供砂装置的砂网上，覆膜砂通过砂网的孔洞漏下，结块的覆膜砂则留在砂网上，通过设置在砂网上的清理装置将砂网上结块的覆膜砂从砂网上清除，防止结块的覆膜砂在铸造时落入模具，有利于提高模具成型的质量。

可选的，所述砂网呈V形设置在砂筒内，所述砂网的底端设有U形网，所述砂网与U形网覆盖砂筒水平横截面。

通过采用上述技术方案，留在砂网表面的结块的覆膜砂沿着V形的砂网面滚落至U形网内，使结块的覆膜砂聚集在U形网内，再通过清理装置清除，有利于将结块的覆膜砂聚集清除。

可选的，所述清理装置包括设置在砂筒外壁上的驱动电机、一端与驱动电机的输出轴同轴连接的螺旋输送杆，所述螺旋输送杆位于U形网中，所述螺旋输送杆沿U形网的长度方向设置，所述砂筒上开设有清理门，所述清理门位于螺旋输送杆远离驱动电机的一端。

通过采用上述技术方案，驱动电机输出端与螺旋输送杆同轴设置，通过控制驱动电机带动螺旋输送杆转动，螺旋输送杆将结块的覆膜砂从U形网一端的清理门处推出，实现了清除的自动化。

可选的，所述砂筒上设有集污槽，所述集污槽位于清理门的下方。

通过采用上述技术方案，从清理门处推出结块的覆膜砂落入集污槽，对结块的覆膜砂进行集中收集处理，避免结块的覆膜砂出现散落的情况。

可选的，所述砂筒的侧壁上设有凸块，所述集污槽上设有滑动槽，所述凸块与滑动槽滑动连接。

通过采用上述技术方案，凸块与滑动槽插接配合使用，实现集污槽从砂筒壁上拆除下来，方便将集污槽内结块的覆膜砂清除。

可选的，所述砂筒的外侧壁上设有多个震动块。