[实用新型]一种三偏心弹性双向压金属密封蝶阀

说明书

本实用新型公开了一种三偏心弹性双向压金属密封蝶阀，包括阀体、转动设置于阀体的阀杆以及设置于阀杆的蝶板，所述阀体内设有配合蝶板形成密封的阀座，所述阀体与阀座之间设有弹性密封件，所述阀体内设有驱动阀座朝向阀杆一侧移动并对弹性密封件进行挤压的第一锁紧组件，所述阀座背对阀杆的一侧设有反向支撑件。本实用新型具有以下优点和效果：本实用新型实现了正反方向上的紧密密封，使其能适用于供热管道系统等一些严苛的使用工况，从而满足长线城镇供热工况的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，特别涉及一种三偏心弹性双向压金属密封蝶阀。

背景技术

随着城镇供热系统的改造升级，全焊接双向金属密封蝶阀的使用，正越来越成为长线供热管道系统的趋势和潮流。这种全焊接双向金属密封蝶阀通常安装在供热系统主管道或重要部位，直接关系到国计民生和百姓的切身利益。

现有技术中，虽然全焊接双向金属密封蝶阀改变了传统的多层次金属密封形式和阀座的密封结构，但本质上还是依靠阀杆的扭矩密封，强制确保蝶阀的反向压密封。但在实际的生产检验过程中，这类阀门正向密封可以保证，但反向密封往往达不到要求，密封泄漏大。从而导致现有技术中的全焊接双向金属密封蝶阀不能适用于供热管道系统等一些严苛的使用工况。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三偏心弹性双向压金属密封蝶阀，该三偏心弹性双向压金属密封蝶阀能满足供热管道系统等一些严苛的使用工况，从而满足长线城镇供热工况的使用需求。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种三偏心弹性双向压金属密封蝶阀，包括阀体、转动设置于阀体的阀杆以及设置于阀杆的蝶板，所述阀体内设有配合蝶板形成密封的阀座，所述阀体与阀座之间设有弹性密封件，所述阀体内设有驱动阀座朝向阀杆一侧移动并对弹性密封件进行挤压的第一锁紧组件，所述阀座背对阀杆的一侧设有反向支撑件。

通过采用上述技术方案，第一锁紧组件驱动阀座对弹性密封件进行挤压，实现阀座与阀体之间的弹性密封且可对两者之间的密封等级进行调节。在蝶板处于关闭密封状态，当介质压力处于正向时（即介质压力在阀杆一侧，无阀杆侧介质压力为零），蝶板与阀座配合密封，反向支撑件的支撑确保阀座在正向压力作用下不会变形，从而确保蝶板正向密封的稳定可靠。当介质压力处于反向时（即介质压力在无阀杆一侧，阀杆侧介质压力为零），在反向的介质压力差作用下，阀座的内圈发生微小的变形，并在压力差的作用下驱动阀座向蝶板靠近，有效的补偿了阀杆扭矩密封的不足，从而进一步确保了反向密封零泄漏，提升阀门的可靠性。在蝶板处于开启或启闭过程，弹性阀座在弹性密封件弹性力的作用下回复原状，减少了阀杆的转动扭矩，实现了正反方向上的紧密密封，使其能适用于供热管道系统等一些严苛的使用工况，从而满足长线城镇供热工况的使用需求。

进一步设置为：包括设置于阀体的流道以及设置于阀座且供反向支撑件安装的安装槽，所述反向支撑件包括支撑环，所述的第一锁紧组件驱动支撑环固定于安装槽，所述流道被阀座分成第一流道与第二流道，所述阀杆位于第二流道，所述安装槽与支撑环之间形成一连通第一流道的压力腔。

通过采用上述技术方案，介质压力进入压力腔，通过压力腔更好的作用于阀座，实现阀座与阀体之间、阀座与蝶板之间的紧密密封。而支撑环的形状能对阀座起到更加稳定、全面的支撑，进一步减少阀座发生形变的机率，而通过安装槽的设置实现了支撑环的便捷安装，也减少了两者之间出现应力集中的现象。

进一步设置为：包括设置于支撑环且连通第一流道与压力腔的连接孔，所述压力腔位于支撑环与阀杆之间。

通过采用上述技术方案，连接孔的设置更好的平衡了压力腔与介质压力，从而使压力能更好的通过压力腔作用于阀座。

进一步设置为：所述安装槽的侧壁沿安装槽的开口方向延伸且逐渐向外呈扩口设置。

通过采用上述技术方案，使得支撑环可对阀座起到更好的支撑作用，进一步减少阀座发生形变。