[实用新型]一种液力耦合器拆除装置

说明书

本实用新型提供一种液力耦合器拆除装置，包括外丝杆和顶杆，所述外丝杆的左侧开设有插孔，所述插孔的内腔一体成型有第一螺牙，所述第一螺牙的表面啮合有液力耦合器本体，所述外丝杆的左侧贯穿至液力耦合器本体右侧的中心处，所述外丝杆表面的左侧一体成型有第二螺牙，所述顶杆的左侧开设有通孔。本实用新型通过外丝杆、顶杆、第一螺牙、第二螺牙、第三螺牙和第四螺牙的配合，便于使用者对液力耦合器本体快速拆卸，由于现在顶杆不与轴相对滑动，不会造成轴发热，同时避免了在利用外丝杆拆卸时，外丝杆与设备轴磨擦导致轴发热膨胀，从而损坏液力耦合器本体，同时此过程仅需两人，且在一小时内即可将液力耦合器本体拆除。

技术领域

本实用新型涉及液力耦合器领域，尤其涉及一种液力耦合器拆除装置。

背景技术

液力耦合器是利用液体的动能而进行能量传递的一种液力传动装置，它以液体油作为工作介质，通过泵轮和涡轮将机械能和液体的动能相互转化，从而连接原动机与工作机械实现动力的传递，但由于其采用铝合金铸造材质较脆，在拆卸或安装液力耦合器时不能用力过大，且其与动力设备采用过盈联结，致使拆卸液力耦合器非常困难，维修人员也最怕拆它。

传统的液力耦合器拆除方法一般采用丝杆顶，但由于在拆除时丝杆与设备轴磨擦导致轴发热膨胀，越用力发热膨胀越严重，经常会拉坏丝杆或拉坏液力耦合器，周时需要3人进行操作，正常拆除在4小时以上，出现发热膨胀“抱死”可以一天也拆不下来，另一种方法是制作加工法兰用千斤顶拔，但也会拉坏液力耦合器，极大的降低了操作人员的工作效率，同时提高了成本。

因此，有必要提供一种液力耦合器拆除装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种液力耦合器拆除装置，解决了传统液力耦合器拆除装置工作效率低，而且容易损坏液力耦合器的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种液力耦合器拆除装置，包括外丝杆和顶杆，所述外丝杆的左侧开设有插孔，所述插孔的内腔一体成型有第一螺牙，所述第一螺牙的表面啮合有液力耦合器本体，所述外丝杆的左侧贯穿至液力耦合器本体右侧的中心处，所述外丝杆表面的左侧一体成型有第二螺牙，所述顶杆的左侧开设有通孔，所述通孔的内腔一体成型有第三螺牙，所述第三螺牙的表面与第二螺牙的表面啮合，所述顶杆的左侧与液力耦合器本体的右侧贴合，所述顶杆表面的左侧一体成型有第四螺牙。

优选的，所述外丝杆和顶杆正面和背面的右侧均开设有卡槽，所述卡槽内腔的内侧喷涂有防滑颗粒。

优选的，所述第一螺牙、第三螺牙和第四螺牙均为反向螺牙，所述第二螺牙为正向螺牙。

优选的，所述第一螺牙和第四螺牙的型号均为M24X3LH，所述第二螺牙的型号为M42X2。

优选的，所述外丝杆和顶杆的右侧从前至后均依次焊接有限位块，所述限位块的左侧位于卡槽的右侧。

优选的，所述外丝杆和顶杆的表面均喷涂有防锈漆，且防锈漆的厚度为15μm—30μm。

优选的，所述外丝杆正面和背面的右侧从左至右均依次嵌设有散热块，所述散热块的数量为四个。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种液力耦合器拆除装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种液力耦合器拆除装置，

1、本实用新型通过外丝杆、顶杆、第一螺牙、第二螺牙、第三螺牙和第四螺牙的配合，便于使用者对液力耦合器本体快速拆卸，由于现在顶杆不与轴相对滑动，不会造成轴发热，同时避免了在利用外丝杆拆卸时，外丝杆与设备轴磨擦导致轴发热膨胀，从而损坏液力耦合器本体，同时此过程仅需两人，且在一小时内即可将液力耦合器本体拆除，提高了工作效率，解决了传统液力耦合器拆除装置工作效率低，而且容易损坏液力耦合器的问题。