[实用新型]一种高效节能的二氧化碳液化装置

说明书

本实用新型提供了一种高效节能的二氧化碳液化装置，包括外箱体、加压箱、多个换热箱、集液箱和一对加液箱，所述加压箱置于所述外箱体上，所述加压箱内分为加压一室与加压二室两部分，所述加压一室内设有加压装置；多个换热箱均通过外侧的安装块设置在外箱体内，所述集液箱通过底块安装在所述外箱体的底部，所述集液箱的下端连接有一出液管；一对加液箱对称设置在所述集液箱的两端，所述加液箱通过冷却液进管与所述换热箱相连通。因在加压箱的内部设有加压装置，能够根据实际需求控制加压箱内的压强大小，调节性较好，使本实用新型有利于液态二氧化碳的生产。

技术领域

本实用新型涉及液化装置技术领域，尤其涉及到一种高效节能的二氧化碳液化装置。

背景技术

目前我国的CO2真正出路，是以3R为原则，形成CO2产业结构链，达到清洁生产和循环经济的标准。如今，我国正在掀起大力开发利用CO2这一资源的热潮，工业级与食品级液体CO2的使用领域正在大力拓宽，随着二氧化碳这一资源的热潮，但因二氧化碳生产过程中所用的循环水是通过自有的冷却塔冷却降温后循环使用损耗极少，只需补充少量的水即可。但现有的二氧化碳液化装置调节性能不高，不利于液态二氧化碳的生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提出一种高效节能的二氧化碳液化装置，调节性能好，有利于液态二氧化碳的生产。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高效节能的二氧化碳液化装置，包括：

外箱体,所述外箱体由下端的若干个支撑腿所固定；

加压箱，所述加压箱置于所述外箱体的上端，且所述加压箱整体呈“凹”字型，所述加压箱内分为加压一室与加压二室两部分，所述加压一室与加压二室相连通，且所述加压一室内设有加压装置；

多个换热箱，多个换热箱均通过外侧的安装块设置在外箱体内，且多个换热箱呈等距间隔设置；

集液箱，所述集液箱通过底块安装在所述外箱体的底部，所述集液箱的下端连接有一出液管；

一对加液箱，一对加液箱对称设置在所述集液箱的两端，所述加液箱通过冷却液进管与所述换热箱相连通。

进一步地，所述加压装置包括电动推杆、第一压板、多个缓冲件和第二压板，所述电动推杆置于所述加压一室的外侧上端，所述第一压板与所述第二压板呈平行间隔设置在所述加压一室内，且所述电动推杆的输出端与所述第一压板固接，多个缓冲件均置于所述第一压板与所述第二压板之间。

更进一步地，所述加压一室内还设有输气管和压力检测器，所述输气管与所述加压箱的底部开口处相连通，所述压力检测器安装在所述加压一室的内侧壁上。

更进一步地，所述加压二室外接有一加气管。

更进一步地，所述外箱体内包括气体箱和多个进气管，所述气体箱置于所述外箱体的内顶壁上，且所述气体箱通过所述输气管与所述加压箱相连通，所述气体箱的下端通过多个进气管与所述换热箱相连通。

更进一步地，所述换热箱包括保温板和冷凝管，所述保温板安装在所述换热箱的内侧壁上，所述冷凝管置于所述换热箱内，且所述冷凝管的上端与所述进气管相连通。

更进一步地，所述换热箱通过一对流管与所述集液箱相连通，所述流管与所述冷凝管的下端相连通。

进一步地，所述换热箱的上端连接有一冷却液出管，所述冷却液出管的一端伸出所述外箱体的外侧。

本实用新型的有益效果是，因在加压箱的内部设有加压装置，能够根据实际需求控制加压箱内的压强大小，调节性较好，使本实用新型有利于液态二氧化碳的生产。

附图说明