[实用新型]一种用于振动盘的送料轨道及振动盘

说明书

本实用新公开了一种用于振动盘的送料轨道及振动盘。所述送料轨道包括支撑壁以及固定于该支撑壁外侧的第一、第二、第三及第四轨道，该四段轨道的内侧缘固定连接于支撑壁的外壁上；所述第一轨道的左端与第二轨道的右端连接在一起，第一轨道的宽度小于接线柱的高度H的1/2；第三、第四轨道设置得较第一、第二轨道低，第三轨道的右端位于第二轨道左端的下方，使得第二轨道与第三轨道之间存在一定的高度差ΔH，构成一个台阶结构；所述第四轨道的右端与第三轨道的左端连接在一起，第四轨道的宽度小于接线柱的头部的宽度，且其宽度足够允许接线柱的尾部立在第四轨道上。本实用新型实现了对接线柱的定向分选输运，便于后续设备的自动夹持。

技术领域

本实用新型属于振动盘领域，具体为一种用于振动盘的送料轨道及振动盘。

背景技术

现有的电器附件经常会使用到接线柱，其材质通常为铜。如图1和图2所示，现有接线柱10主要由圆柱形的头部11及固定于头部11下侧中部的尾部14。其中，头部11的中轴线处设有螺孔12，头部11的中部还设有径向的通孔13，用于穿入电线，将一螺丝(图中未示出)拧入头部的螺孔12中对穿入所述通孔13内的电线进行固定；尾部14的外径较头部11小；尾部14固定于例如接线盒等电器附件上。

由于一个接线柱10需要与一颗螺丝搭配使用，为了方便，出厂前通常预先将螺丝拧入接线柱头部11的螺孔12中。这样可在使用时将螺丝拧下，穿好电线后再次拧上，进而解决了因螺丝单独包装盒存放易丢失的问题。

人工将螺丝拧至接线柱上的生产方式效率极低，因此亟需一种自动化设备来实现螺丝和接线柱的装配。由于所述接线柱的上下两端是不对称的，因此，要实现自动化装配的首要问题是如何实现接线柱在输运过程中的方向选择，即使得接线柱在装配步骤前已经处于某一确定的方向或者姿势，例如统一头部朝上。

振动盘是现有的一种较为成熟的自动化送料设备，但是现有的振动盘不能适用于所述接线柱的自动分选及输运。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的第一个目的是提供一种用于振动盘的送料轨道，该送料轨道用于实现接线柱的定向排序，仅允许某一特定姿势的接线柱通过，滤除处于其他姿势的接线柱，进而实现选择性输运。

本实用新型的第二个目的是提供一种振动盘，用于向下一工段的设备输送某一特定姿势的接线柱。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于振动盘的送料轨道，包括支撑壁以及固定于该支撑壁外侧的第一、第二、第三及第四轨道，第一、第二、第三及第四轨道的内侧缘固定连接于支撑壁的外壁上；

所述第一轨道的左端与第二轨道的右端连接在一起，第一轨道的宽度小于接线柱的高度H的1/2，允许被投放至第一轨道上的接线柱顺着第一轨道的方向前进；

第三、第四轨道设置得较第一、第二轨道低，第三轨道的右端位于第二轨道左端的下方，使得第二轨道与第三轨道之间存在一定的高度差ΔH，构成一个台阶结构，使得接线柱经过在台阶结构时90°翻转；

所述第四轨道的右端与第三轨道的左端连接在一起，第四轨道的宽度小于接线柱的头部的宽度，且其宽度足够允许接线柱的尾部立在第四轨道上，仅允许头部在上、竖立的接线柱通过。

根据一个优选实施例，所述第二轨道与第三轨道之间的高度差ΔH大于接线柱的高度H。

进一步的，所述第一轨道的上方设有一水平的挡杆，该挡杆的一端固定于所述支撑壁上；挡杆与第一轨道之间的间隔距离大于接线柱的头部的宽度，且小于接线柱的高度H₁，用于将竖立在第一轨道上的接线柱挡下，而允许平放在第一轨道上的接线柱通过。

根据一个优选实施例，所述挡杆向内侧适度折弯，使得竖立在第一轨道上的接线柱经过该挡杆时，顺着挡杆向外、向前移动，最后从第一轨道上落下。