[实用新型]自动化灌肠生产线

说明书

本实用新型提供了一种自动化灌肠生产线，该生产线包括至少三台原料粉碎机，若干配料混合装置，以及依次设置于各配料混合装置物料输出端的灌肠机、烘烤机和蒸煮机。其中，配料混合装置包括箱体，控制系统，以及配料区和混合区。配料区包括连通各原料粉碎机的进料筒，设于进料筒下方的混合箱，以及重力检测器。在进料筒下方的出料管上均设置有控制阀，于外力作用下，混合箱滑动至混合区的减震装置上。混合区还包括设于减震装置的上方、且滑动设置的旋转电机，以及设于旋转电机上的搅拌组件。本实用新型的自动化灌肠生产线，有助于实现自动配料，及多条生产线生产多个不同配方产品，且有利于灌肠质量的提高，操作人员的工作量降低，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及肉类食品加工领域，特别涉及一种自动化灌肠生产线。

背景技术

在食品加工领域，灌肠制品在肉制品中占有相当大的比例，目前市面上的灌肠主要有腊肠、粉肠、西式灌肠三大类，腊肠(香肠类)多数为生的，吃时需要蒸或煮。粉肠类和西式肠类，大都是熟制品，可直接食用，常常是餐桌上冷拼的主角，也可供盒饭式炒菜用。但此类食品进行加工时，通常采用单机设备进行生产加工，采用人工配料的方式。由于受工人水平限制，采用人工配料的方式，容易造成配料上的误差及生产周期的延长，且最后加工出来的食品稳定性和一致性差，其细腻度也很难达到要求，对食品的口感会产生很大的影响。且一条生产线上只能生产一种配方，容易造成肉料污染和不能保证肉料的连续操作，严重限制了产量的提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种自动化灌肠生产线，有助于实现自动配料，及多条生产线生产多个不同配方产品，且有利于灌肠质量的提高，操作人员的工作量降低，提高工作效率。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自动化灌肠生产线，包括至少三台原料粉碎机，若干承接所述原料粉碎机输出物料的配料混合装置，以及依次设置于各所述配料混合装置物料输出端的灌肠机、烘烤机和蒸煮机；所述配料混合装置包括箱体，控制系统，以及构造于所述箱体内部的配料区和混合区；所述配料区包括连通各所述原料粉碎机的进料筒，设置于所述进料筒下方的混合箱，以及用以测量所述混合箱重量的重力检测器；所述进料筒下方的出料管上均设置有控制阀；于外力作用下，所述混合箱滑动至所述混合区的减震装置上；所述混合区还包括设置于所述减震装置的上方、且沿高度方向滑动设置的旋转电机，以及设置于所述旋转电机的动力输出端的搅拌组件。

进一步的，于所述箱体内侧壁上固装有构成所述混合箱滑动至所述减震装置上的液压缸。

进一步的，于所述旋转电机与所述箱体之间设置有构成所述旋转电机滑动运动的顶升装置。

进一步的，所述旋转电机设置于所述箱体的顶部，所述旋转电机滑动至最低点，所述动力输出端延伸至所述混合箱内。

进一步的，所述搅拌组件包括调节横杆，以及设置于所述调节横杆端部的搅拌杆。

进一步的，所述调节横杆经锁紧螺钉固装于所述动力输出端上。

进一步的，于所述动力输出端上、且位于所述搅拌组件上方设置有限位件；所述旋转电机滑动至最低点，所述限位件罩设于所述混合箱外。

进一步的，所述原料粉碎机包括机体，设置于所述机体顶部的第一电机、进料口和高压气管，开设于所述机体底部的出料口。

进一步的，于所述第一电机的粉碎轴上交错设置有切刀。

进一步的，于所述机体的顶部侧壁上开设有纵向喷嘴，于所述机体的底部内壁上、且与所述出料口轴心相对应的位置开设有横向喷嘴。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：