[实用新型]一种基于PLC输出及继电器的顺序控制系统

说明书

本实用新型公开了一种基于PLC输出及继电器的顺序控制系统，涉及电气控制领域，尤其涉及许多电气行业中的一些顺序脉冲控制设备及其它顺序联锁启停设备，包括PLC和多个继电器，所述继电器有一个是用于通路模式选择，其余继电器输出端与设备相连，通过PLC与继电器共同控制输出通道的选择模式，从而在不增加PLC输出端口的情况下，使通道数变多，该系统可以大幅的节省PLC模块的输出通道及继电器等相关电气设备的使用，同时节省控制系统盘柜内空间，在日常的使用中维护简单，可以使用在布袋除尘的脉冲阀顺序控制等类似系统中。

技术领域

本实用新型涉及电气控制领域，尤其涉及一种基于PLC输出及继电器的顺序控制系统。

背景技术

现阶段的电气控制系统中PLC与继电器的使用已经常态化，PLC在整个过程中主要起到了集中控制作用。继电器负责与现场设备对接，同时起到了隔离与转换功能。我们在PLC盘柜设计之初首先需要满足现场自动控制功能需求，然而完整的控制系统需要大量的PLC信号来实现，在PLC选型时既要优先考虑通道数量又要做到经济可靠，常规考虑都是一个信号对应一个通道，但是在小型的布袋除尘控制系统中若是采用同样的方法，会使得PLC系统趋于中型化，设备经费投入也同步增长。

例如在布袋除尘的脉冲控制系统中，有大量的脉冲阀有序的启停来使得卸灰工作顺利开展，若是一个设备对应一个通道无疑会使设备容量增加，经费投入加大。那么怎么才能有效的既满足现场需求又经济可靠呢，在此基础上，使用该实用新型技术能够很好的解决此类问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于PLC输出及继电器的顺序控制系统，通过采用增加PLC控制程序的同时重新设计继电器控制回路的方案，即可降低的PLC通道数量，从而解决上述背景技术中提出的问题。比如现场设备为14个，常规会采用14个PLC输出通道来实现，采用了本办法后只需要8个两开两闭规格的继电器和8路PLC输出通道即可实现，直接减少了6个输出通道的使用。

本实用新型的技术方案如下：

一种基于PLC输出及继电器的顺序控制系统,包括PLC模块，继电器和现场设备，其特征在于：PLC模块的输出通道包括主输出通道和子输出通道，继电器包括主继电器KA0和次继电器，主输出通道与主继电器KAO连接，子输出通道分别连接一个子继电器的线圈A2，其中，子继电器的线圈A1均与主继电器KAO串联；通过子继电器的触点的闭合控制现场设备工作。

优选的，所述PLC模块的COM端串联连接保险装置1后与继电器电源相连。保护装置能够使PLC不被继电器电源的瞬时电流过大损坏。

优选的，所述主继电器KA0的触点与现场电源之间串联连接有保险装置2。保护装置2能够使继电器不被现场电源瞬时电流过大损坏。

所述主继电器KA0中有一个触点是继电器常闭触点。

所述次继电器与主继电器KA0相连的触点为继电器常开触点。

所述PLC模块包括继电器型PLC模块，晶体管型PLC模块，晶闸管型PLC模块中的任意一种。

与现有技术相比，采用本实用新型的有益效果为：

1.通过设置PLC控制程序及新增继电器控制通路选择的方式，直接降低了PLC输出通道的使用数量，使得中型PLC系统可以缩减为小型PLC控制系统，设计成本可以大幅收缩，经济投入成倍降低；

2.PLC输出通道的使用数量减少从而使PLC留有充足的备用通道，后续设备投入的长期使用过程，坏一个通道可以选择使用备用通道，不用更换整个PLC模块，降低维护成本；

3.控制系统中继电器的数量减少了，使得线路更加简洁，设计简单易于维护，成本降低。

附图说明

图1是本方案系统接线图例