[实用新型]湿法脱硫除尘装置

说明书

本实用新型涉及湿法脱硫除尘装置，包括综合塔、安装在综合塔顶端的热交换器、与热交换器以及综合塔连接且呈互通设置的逆喷管、与综合塔配合使用的快速固液分离器、与快速固液分离器配合使用的风冷排管、与风冷排管配合使用的冷却塔。本实用新型结构合理、使用效果好，烟气净化、脱硫、除尘、控水和消烟一体化，高效率脱硫除尘，其排放指标完全可达到和超过现今实施的超洁净排放要求，且用于控烟的水资源可被回收，使得水资源可被循环使用，同时改变烟气脱硫除尘设备巨型化的状况，使用占地面积小，降低设备资金投入，并能节能运行，节省费用，值得推广。

技术领域

本实用新型涉及废气脱硫除尘技术领域，具体涉及湿法脱硫除尘装置。

背景技术

目前，对于烟气脱硫除尘的净化处理，大多是采用湿法工艺为主，湿法脱硫，特点是脱硫系统位于烟道的末端、综合塔之后，脱硫过程的反应温度低于露点，所以脱硫后的烟气需要再加热才能排出，净化过程是将高温烟气经洗涤剂洗涤净化后开排，开排的烟气将是带有水沫的饱和气体。该气体的水沫仍带有尘核及气溶胶与可溶性盐等有害物质。另外开排烟气仍是高于环境温度的饱和气体，湿度过大离开烟囱口立即冷凝，引起所谓烟囱的拖尾严重现象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，

提供一种使用方便且高效脱硫除尘、排烟控水、回收水资源、实现水循环利用，控制湿法脱硫除尘后烟气带水量、消除排气的拖尾现象，方便快捷的湿法脱硫除尘装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：湿法脱硫除尘装置，其特征在于：包括综合塔、安装在综合塔顶端的热交换器、与热交换器以及综合塔连接且呈互通设置的逆喷管、与综合塔配合使用的快速固液分离器与快速固液分离器配合使用的风冷排管、与风冷排管配合使用的冷却塔，冷却塔输送液体介质至综合塔内，所述逆喷管与综合塔之间、综合塔与快速固液分离器之间、快速固液分离器与风冷排管之间、风冷排管与冷却塔之间，冷却塔与综合塔之间均设有输液管，其中综合塔与快速固液分离器之间的输液管上安装有pH调节槽；所述逆喷管的下端安装有连接座，连接座上安装有置于逆喷管内的湍流喷头，逆喷管与综合塔之间的输液管接至连接座内且与湍流喷头连接；所述综合塔设有容器，容器内由下往上依次分为集渣积液区、雾化区、除沫区，逆喷管的下端管端头连接于集渣积液区处，集渣积液区下端安装有开排阀，所述雾化区内安装有与除沫区连通的进烟管、高雾化喷头，综合塔与冷却塔之间的输液管与高雾化喷头配合使用，所述除沫区内安装有除沫器；所述综合塔与逆喷管之间的输液管上安装有第一清液循环泵；所述综合塔与快速固液分离器之间的输液管上安装有浊液泵；所述冷却塔与综合塔之间的输液管上安装有第二清液循环泵。

采用上述技术方案，该装置利用综合塔、热交换器、逆喷管实现高效湿法脱硫除尘，使用中对废烟气进行持续降温，降温的介质为水，以柱形以及雾化形式实现产生，柱形可对高温气体进行快速降温，而水雾则是与烟气交融后使得烟气处于饱和状态，从而实现水冷凝，形成冷凝水滴，通过冷凝水滴将存在于废烟气中的残留尘和其它有害物质带走排出，并利用除沫器阻拦烟气中的水沫及带有残留尘和其它有害物质的冷凝水滴，使得废烟气转变为带饱和水的洁净低温气体，使得气体变的干净，并且在排出前对烟气进行加热去除结雾，重新提升烟气的温度，消除烟囱拖尾现象；同时，本装置还具有水循环使用的功能，利用快速固液分离器、风冷排管、冷却塔实现，节约资源，并且在循环过程中对低温水液做进一步冷却处理，使得对废烟气降温相过更佳，也使得湿法脱硫除尘效果最优化，同时该装置整体占地面积小，降低设备资金投入，并能节能运行，节省费用，且该装置不安装湿电，亦可更有效脱除烟气中的气溶胶与可溶性重金属盐、酸雾等有害物质，也避免普遍使用湿电频发生火灾事故，使用安全性高；pH调节槽用于将净化水中pH的浓度，保证水的洁净度，综合塔与逆喷管之间的输液管上安装有第一清液循环泵，泵可实现流体增压，实现将水输送至上端处，便于实现水循环，方便快捷，综合塔与快速固液分离器之间的输液管上安装有浊液泵，冷却塔与综合塔之间的输液管上安装有第二清液循环泵，这样，泵可实现流体增压，实现将水输送至上端处，便于实现水循环，方便快捷。