[实用新型]一种玻璃器皿生产系统

说明书

本实用新型公开了一种玻璃器皿生产系统，包括有工位转盘以及周向均布设置在工位转盘上的模具座，所述模具座上设置有模具，所述工位转盘中心设置有支撑架，所述支撑架上对应所述模具座设置有冲压机构，所述支撑架上横向延伸设置有喷火机构，所述喷火机构包括有驱动电机以及设置在驱动电机输出端的三个喷火枪，所述喷火枪包括有喷火嘴以及枪杆，所述枪杆连接有天然气软管以及压缩空气软管，所述枪杆与天然气软管、压缩空气软管之间分别设置有天然气调节阀、压缩空气调节阀，所述喷火嘴立体交错设置，朝向模具座的上端开口圆周边。本实用新型提供的一种玻璃器皿生产系统，可以提高生产加工的质量与效率，降低工人的劳动强度以及危险性。

技术领域

本实用新型涉及玻璃器皿生产技术领域，尤其涉及一种玻璃器皿生产系统。

背景技术

玻璃由于具备透光性与反射性，而且容易上色，经常被运用于对光照与色彩有一定要求的场合，例如光学仪器与各种艺术装饰之中。现代技术给玻璃行业带来了新的生机与精力，同时也使玻璃的性能有了很大的提升。传统的玻璃吹制需要吹制工手持一条长约1.5M的空心铁管，一端从熔炉中蘸取玻璃液(挑料)，一端为吹嘴。挑料后在滚料板(碗)上滚勺、吹气，形成玻璃料泡。吹制成型后，后续还需要工人用夹持工具手持玻璃瓶，将玻璃瓶置于喷火枪喷出的火焰处进行预热。由于玻璃瓶需要将其对着火焰进行加热，具有一定的危险性，容易发生安全事故；另外，人手操作工效慢、生产不顺畅、产品质量参差而导致质量不稳定、成品率及生产效率非常低，不利于大批量生产，满足不了目前市场的需求和发展。

实用新型内容

为解决现有技术的缺点和不足，提供一种玻璃器皿生产系统，从而提高生产加工的质量与效率，降低工人的劳动强度以及危险性。

为实现本实用新型目的而提供的一种玻璃器皿生产系统，包括有工位转盘以及周向均布设置在工位转盘上的模具座，所述模具座上设置有模具，所述工位转盘中心设置有支撑架，所述支撑架上对应所述模具座设置有冲压机构，所述支撑架上横向延伸设置有喷火机构，所述喷火机构包括有驱动电机以及设置在驱动电机输出端的三个喷火枪，所述喷火枪包括有喷火嘴以及枪杆，所述枪杆连接有天然气软管以及压缩空气软管，所述枪杆与天然气软管、压缩空气软管之间分别设置有天然气调节阀、压缩空气调节阀，所述喷火嘴立体交错设置，朝向模具座的上端开口圆周边。

作为上述方案的进一步改进，所述模具包括有主模体、副模体以及导液座，所述主模体与副模体的内壁对应玻璃制品设置有造型面，所述主模体的侧壁上关于其中心轴线对称设置有固定耳，所述固定耳在竖直方向上设置有两个，所述副模体关于所述主模体的中心轴线对称设置有两个，所述副模体的侧壁上沿竖直方向设置有两个连接耳，两个连接耳位于两个固定耳之间，所述连接耳、固定耳通过自上而下贯穿的螺杆连接，所述副模体与主模体闭合后形成容纳玻璃液的空腔，所述主模体与副模体的上端设置有弧形限位台，当所述主模体与副模体闭合后所述弧形限位台闭合形成完整的环形限位凸台，所述导液座下端对应所述环形限位凸台设置有环形限位槽，所述导液座中部设置有贯穿的导液腔，两个所述副模体远离固定耳的一端分别设置有母连接座与公连接座，所述母连接座上设置有横向限位槽，所述公连接座上转动设置有卡位杆，所述卡位杆朝向横向限位槽的一端设置有卡位块，所述卡位块的高度低于横向限位槽的高度，所述卡位块的长度大于横向限位槽的高度。

作为上述方案的进一步改进，所述卡位杆的另一端套装有拨动杆，所述拨动杆通过锁紧螺母固定在所述卡位杆上。

作为上述方案的进一步改进，所述公连接座的外侧壁对应所述拨动杆设置有多个限位块。

作为上述方案的进一步改进，所述横向限位槽在母连接座上自上而下设置有两个。

作为上述方案的进一步改进，两个所述固定耳中的螺杆与主模体中心轴线之间的角度为120°。

作为上述方案的进一步改进，所述导液座的上端开口处设置有倾斜向内的倒角。

本实用新型的有益效果是：