[实用新型]一种同时加工多凹点模具装置

说明书

本实用新型公开了一种同时加工多凹点模具装置，包括主体，主体形状为圆环，主体内侧壁上部水平设置多个第一盲孔，多个第一盲孔端面侧壁上设置第一通孔，第一盲孔内滑动设置第一连接块，第一连接块位于第一盲孔内侧端设置固定杆，固定杆自由端位于第一通孔内，第一通孔侧壁上位于固定杆外侧设置第一限位环，固定杆外侧位于第一盲孔内设置第一弹簧，第一弹簧一端与第一连接块贴合设置且另一端与第一盲孔侧壁贴合设置。本实用新型的有益效果是通过合理设计使可用于多种直径的圆环内侧凹点加工，应用范围广，而且凹点分布均匀，深浅一致，良品率提高，减少成本，同时设备整体结构简单，维修方便，能有效提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于多凹点加工技术领域，尤其是涉及一种同时加工多凹点模具装置。

背景技术

现有冲床加工是需要对一些内连接卡件进行凹点，以保证卡件连接时卡合凸起能准确卡入，使连接更加牢固，但是传统的加工方法为加工完一个点后转动工件，再加工其它的凹点，这样不仅步骤繁琐，效率低下，而且加工出来的凹点不均布，不能与卡合凸起完美配合，从而使工件报废，使生产工本增加。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是提供一种同时加工多凹点模具装置，尤其适合圆环工件内部多凹点加工使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种同时加工多凹点模具装置，包括主体，所述主体形状为圆环，所述主体内侧壁上部水平设置多个第一盲孔，多个所述第一盲孔端面侧壁上设置第一通孔，所述第一盲孔内滑动设置第一连接块，所述第一连接块位于所述第一盲孔内侧端设置固定杆，所述固定杆自由端位于所述第一通孔内，所述第一通孔侧壁上位于所述固定杆外侧设置第一限位环，所述固定杆外侧位于所述第一盲孔内设置第一弹簧，所述第一弹簧一端与所述第一连接块贴合设置且另一端与所述第一盲孔侧壁贴合设置，所述主体侧壁下部位于所述第一盲孔下方水平设置第二盲孔，所述第二盲孔侧壁上设置第二通孔，所述第二盲孔内滑动设置第二连接块，所述第二连接块位于所述第二盲孔内侧设置冲杆，所述冲杆自由端位于所述第二通孔内，所述第二通孔侧壁上位于所述冲杆外侧设置第二限位环，所述冲杆外侧位于所述第二盲孔内设置第二弹簧，所述第二弹簧一端与所述第二连接块侧壁贴合设置且另一端与第二盲孔侧壁贴合设置，所述主体顶部贴合设置第一安装板，所述第一安装板底部中心处竖直设置推管，所述第一安装板顶部中心处竖直设置第三弹簧，所述第三弹簧顶部设置第二安装板，所述第二安装板底部中心处竖直设置推块，所述推块位于所述第三弹簧内侧且底部贯穿所述第一安装板并置于所述推管内，所述第一安装板上位于所述推块两侧竖直设置限位柱，所述限位柱顶部自由端贯穿所述第二安装板并置于所述第二安装板上方。

优选的：所述第一盲孔的数量为三个且沿所述主体周向均匀分布，所述第二盲孔的数量为十二个且沿所述主体周向均匀分布，所述推管底部与所述推块底部均设置圆角，所述第一连接块与所述第二连接块截面均为直角梯形，所述第一连接块长度不超过所述第二连接块。

如此设置，可根据实际使用情况对冲杆数量进行调节。

优选的：所述第一连接块与所述固定杆通过螺纹连接，所述第二连接块与所述冲杆通过螺纹连接，所述第一盲孔与所述第二盲孔的顶部与底部沿所述第一连接块运动方向设置滑槽，所述限位柱顶部设置限位块。

如此设置，螺纹安装便于调节固定杆与冲杆的长度，便于控制凹点的加工深度。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型通过设置第一连接块、顶杆与推管使得在加工时可以将工件进行固定，通过第二连接块、冲杆与推块可对工件内侧同时进行多凹点加工，冲杆与第二连接块、固定杆与第一连接块分别通过螺纹连接便于进行调节，可用于多种直径的圆环内侧凹点加工，应用范围广，而且凹点分布均匀，深浅一致，良品率提高，减少成本，同时设备整体结构简单，维修方便，能有效提高工作效率。

附图说明