[实用新型]一种铝基板开料机

说明书

本实用新型公开了一种铝基板开料机，包括机架、动力机构、入料机构、量度机构和控制箱，机架的中部设置有上刀轴和下刀轴，上刀轴上至少设有两个第一剪切刀，下刀轴上设有与第一剪切刀配合的第二剪切刀，第一剪切刀和第二剪切刀均连接有紧固件；动力机构连接上刀轴和下刀轴，动力机构用于驱动上刀轴与下刀轴同步转动；入料机构设置于机架的前端；量度机构包括刻度尺和至少两个对准器，刻度尺与上刀轴平行，对准器滑动连接于刻度尺上，对准器设置有用于贴合第一剪切刀的剪切端面的伸缩杆；控制箱与动力机构电连接。本实用新型的一种铝基板开料机可根据设定的尺寸连续对铝基板进行剪裁，操作简便，剪裁精度高，效率高，有效降低废品率。

技术领域

本实用新型涉及开料设备技术领域，尤其是涉及一种铝基板开料机。

背景技术

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层。在铝基板的加工过程中，根据后期加工的需要，需要将铝基板原料板切割成特定的尺寸大小，传统的开料机主要采用手工的方法量尺寸，然后再进行切割，这样不仅裁剪精度差，而且切割速度慢，切割效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种铝基板开料机，可根据设定的尺寸连续对铝基板进行剪裁，操作简便，剪裁精度高，效率高，有效降低废品率。

根据本实用新型实施例的一种铝基板开料机，包括：机架，所述机架的中部设置有上刀轴和下刀轴，所述上刀轴上至少设有两个第一剪切刀，所述下刀轴上设有与所述第一剪切刀配合的第二剪切刀，所述第一剪切刀和所述第二剪切刀均连接有紧固件；动力机构，设置于所述机架上，所述动力机构连接所述上刀轴和所述下刀轴，所述动力机构用于驱动所述上刀轴与所述下刀轴同步转动；入料机构，设置于所述机架的前端，所述入料机构用于输送铝基板；量度机构，包括刻度尺和至少两个对准器，所述刻度尺连接于所述机架的两侧，且所述刻度尺与所述上刀轴平行，所述刻度尺位于所述上刀轴的上方，所述对准器滑动连接于所述刻度尺上，所述对准器设置有用于贴合所述第一剪切刀的剪切端面的伸缩杆；控制箱，设置于所述机架的外侧，所述控制箱与所述动力机构电连接。

上述技术方案至少具有如下有益效果：在刻度尺上根据需要剪裁的尺寸预先调整两个对准器之间的距离，轴向调节第一剪切刀的位置，使第一剪切刀的剪切端面与对准器对准，并对应调节第二剪切刀的位置使其与第一剪切刀配合，即可调节好剪裁宽度，由入料机构将铝基板输送到机架内，通过第一剪切刀与第二剪切刀同步转动实现连续剪裁铝基板，无需采用人工方法每次测量剪裁宽度，操作简便，且剪裁精度高，效率高，有效降低废品率。

根据本实用新型的一些实施例，所述对准器上设置有数显表，所述数显表用于显示两个所述对准器之间的距离。

根据本实用新型的一些实施例，所述入料机构包括入料座和多个入料辊，所述入料座固定连接于所述机架的前端，所述入料辊的两端连接于所述入料座，多个所述入料辊等间距排布，多个所述入料辊通过设置于所述机架上的第一电机驱动。

根据本实用新型的一些实施例，所述机架上还设置有两组平行辊组，两组所述平行辊组分别设置于所述上刀轴的前端和后端，所述平行辊组包括主动辊和与所述主动辊配合的从动辊，所述主动辊与所述从动辊沿上下方向布置，且所述主动辊位于下方。

根据本实用新型的一些实施例，所述动力机构包括第二电机、第一主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、第四从动齿轮、第一中间齿轮和第二中间齿轮，所述第二电机固定设置于所述机架上，所述第二电机与所述控制箱电连接，所述第一主动齿轮连接于所述第二电机的输出轴，所述第一从动齿轮连接于所述下刀轴的端部，所述第二从动齿轮连接于所述上刀轴的端部，所述第三从动齿轮和所述第四从动齿轮分别连接于两个所述主动辊的端部，所述第一主动齿轮与所述第一从动齿轮啮合，所述第一从动齿轮与所述第二从动齿轮啮合，所述第一中间齿轮同时与所述第一从动齿轮和所述第三从动齿轮啮合，所述第二中间齿轮同时与所述第一从动齿轮和所述第四从动齿轮啮合。