[实用新型]一种圆环状防尘轴承

说明书

本实用新型公开了一种圆环状防尘轴承，包括内环和外环，所述内环设置在外环的内部，且内环和外环之间开设有填充腔，所述填充腔的内部设置有若干组钢珠，所述内环和外环之间设置有两组盖板，且盖板靠近钢珠的外表面两侧边缘位置之间分别固定安装有第一胶圈和第二胶圈，所述盖板的外表面位置固定安装有第一夹板，且盖板的内表面位置固定安装有第二夹板，位于前侧所述第一夹板和第二夹板的后表面以及位于后侧所述第一夹板和第二夹板的前表面均开设有四组板槽。本实用新型通过磁吸作用进行加固使得防尘部件拆装便捷且装配的精度和稳固性高，同时，设有安装在防尘部件上的加油结构，使得润滑油的加入方便且对轴承本体无影响。

技术领域

本实用新型涉及轴承领域，尤其涉及一种圆环状防尘轴承。

背景技术

防尘轴承起着支撑机械旋转体的作用，使用时固定套接在传动部件上，通过钢珠的作用带动外环的旋转，从而降低传动运动过程中的摩擦系数并保证回转精度，应用广泛。

传统的防尘轴承在使用时，防尘部件拆装不便且装配的精度和稳固性不佳，同时，润滑油的加入不便且加油通道开设在轴承本体上，导致轴承的维护成本大，影响了防尘轴承的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种圆环状防尘轴承。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种圆环状防尘轴承，包括内环和外环，所述内环设置在外环的内部，且内环和外环之间开设有填充腔，所述填充腔的内部设置有若干组钢珠，所述内环和外环之间设置有两组盖板，且盖板靠近钢珠的外表面两侧边缘位置之间分别固定安装有第一胶圈和第二胶圈，所述盖板的外表面位置固定安装有第一夹板，且盖板的内表面位置固定安装有第二夹板，位于前侧所述第一夹板和第二夹板的后表面以及位于后侧所述第一夹板和第二夹板的前表面均开设有四组板槽，且第一夹板和第二夹板均通过板槽固定安装有磁贴，所述内环和外环的前后表面四周位置均固定安装有和板槽相对应的磁板。

优选的，若干组所述钢珠组合成圆环型结构，相邻两组所述钢珠相互靠近的一侧外壁相接触，所述外环通过钢珠与内环滑动连接。

优选的，两组所述盖板相互靠近的外表面一侧分别和钢珠的前后表面相接触，且盖板的纵截面形状为圆环形。

优选的，所述第一胶圈和第二胶圈相互远离的外表面一侧位置分别和外环以及内环相接触，且第一胶圈和第二胶圈均设置在填充腔的内部。

优选的，所述第一夹板和外环相互靠近的外表面一侧位置相接触，且第二夹板和内环相互靠近的外表面一侧位置相接触。

优选的，相邻所述磁贴和磁板磁性吸附，且盖板通过磁贴以及磁板活动安装在内环和外环之间。

优选的，位于前侧所述盖板的前后表面底部中间位置之间开设有管槽，且盖板通过管槽固定安装有注油管，所述注油管的内部活动安装有活塞盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置第一胶圈和第二胶圈分别和内环以及外环接触，提高盖板在轴承上安装的紧密性，配合第一夹板以及第二夹板提供防尘部件的安装限位，通过板槽内的磁贴和轴承上的磁板磁吸作用进行加固，使得防尘部件拆装便捷且装配的精度和稳固性高；

2、本实用新型中，通过设置由管槽定位安装的注油管提供润滑油的加入通道，配合活塞盖对加油通道进行封闭避免在使用时油液溢出的情况，该加油结构安装在防尘部件上，对轴承本体无影响，维护成本低且使用方便；

综上，防尘轴承通过磁吸作用进行加固使得防尘部件拆装便捷且装配的精度和稳固性高，同时，设有安装在防尘部件上的加油结构，使得润滑油的加入方便且对轴承本体无影响，维护成本低。

附图说明