[实用新型]一种不干胶标签模具自动雕刻装置

说明书

本实用新型公开了一种不干胶标签模具自动雕刻装置，包括基座，所述基座的内侧壁均开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧设置有第一滑块，同时第一滑块与工具箱相连接，所述基座的外侧上方设置有外壳，且基座的外侧顶端设置有工作台，所述工作台的上表面开设有第二滑槽，且第二滑槽的内侧设置有第二滑块，同时第二滑块与限位板配合安装，所述工作台的外侧前方均开设有限位孔，且限位孔的内侧设置有限位杆，所述外壳的一侧设置有机箱。该不干胶标签模具自动雕刻装置，通过第二滑槽、第二滑块和限位板，可以对雕刻过程中的产品进行限位固定，避免了在雕刻的过程中产品发生滑动导致产品发生损坏，提高了该装置的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及不干胶标签生产相关技术领域，具体为一种不干胶标签模具自动雕刻装置。

背景技术

不干胶标签同传统的标签具有不用刷胶、不用浆糊、不用蘸水、无污染、节省贴标时间等优点，应用范围广，方便快捷，因此在不干胶标签的生产加固过程需要用到模具，方便对不干胶标签的批量生产，故而在模具的生产过程中需要用到雕刻装置。

但是目前使用的不干胶标签模具自动雕刻装置，激光雕刻刀安装机构较为复杂和不具备限位机构等问题，使得我们在使用该装置时，因激光雕刻刀安装结构较为复杂，增量安装和更换的时间，降低了该装置的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不干胶标签模具自动雕刻装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的不干胶标签模具自动雕刻装置，激光雕刻刀安装机构较为复杂和不具备限位机构等问题，使得我们在使用该装置时，因激光雕刻刀安装结构较为复杂，增量安装和更换的时间，降低了该装置的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不干胶标签模具自动雕刻装置，包括基座，所述基座的内侧壁均开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧设置有第一滑块，同时第一滑块与工具箱相连接，所述基座的外侧上方设置有外壳，且基座的外侧顶端设置有工作台，所述工作台的上表面开设有第二滑槽，且第二滑槽的内侧设置有第二滑块，同时第二滑块与限位板配合安装，所述工作台的外侧前方均开设有限位孔，且限位孔的内侧设置有限位杆，所述外壳的一侧设置有机箱，且机箱的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的外侧前方设置有丝杆，且丝杆的外侧设置有安装架，同时安装架与激光雕刻刀配合安装，所述外壳的外侧前方开设有放置口，且放置口的外侧上方设置有转轴，同时转轴与防护罩配合安装，所述机箱的外侧后方均开设有散热孔。

优选的，所述工具箱通过第一滑块与基座滑动连接，且工具箱的宽度小于基座宽度。

优选的，所述限位板通过第二滑块与工作台滑动连接，且限位板以工作台中轴线对称设置。

优选的，所述限位孔的内侧与限位杆的外侧活动连接，且限位孔与限位杆为一一对应设置。

优选的，所述安装架与激光雕刻刀卡合连接，且安装架的下表面为开槽式设计。

优选的，所述防护罩通过转轴与外壳旋转连接，且防护罩的外侧宽度与放置口的内侧宽度相同。

优选的，所述散热孔在机箱的外侧呈等间距分布，且散热孔的内部上方为网格状布置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该不干胶标签模具自动雕刻装置，通过第二滑槽、第二滑块和限位板，可以对不干胶标签模具雕刻过程中的产品进行限位固定，避免了在雕刻的过程中产品发生滑动导致产品发生损坏，提高了该装置的生产效率；

2、该不干胶标签模具自动雕刻装置，通过安装架的下表面为开槽式设计，便于对激光雕刻刀进行安装和拆卸，简单了安装流程，降低了安装时间，提高了安装效率；

3、该不干胶标签模具自动雕刻装置，通过转轴和防护罩，可以对该装置起到很好的防护效果，避免在不使用时外界空气中灰尘通过放置口进入外壳的内部，对外壳内部造成污染不易清理。

附图说明