[实用新型]风电钢球出球斗底板

说明书

本实用新型公开了风电钢球出球斗底板，包括钢球机，所述钢球机的出料口外壁焊接有斜置底板，所述斜置底板的上表面焊接有两个对称设置的斜置侧板，所述斜置底板的右侧设置有出球斗，所述出球斗包括一体折成式的斗底板以及两个斗侧板，两个所述斗侧板的顶部共同焊接有斗顶板，所述斗底板的上表面、两个所述斗侧板相互靠近的一侧以及斗顶板的底部均固定有硫化层。本实用新型出球斗底板与侧板是一体折成无需焊接，可以避免焊接脱落，维修率低，内表面通过硫化而成，无需固定螺丝，硫化层耐磨，寿命长，对钢球无伤害，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及出球斗技术领域，尤其涉及风电钢球出球斗底板。

背景技术

原风电钢球出球斗底板与侧板为单独取料(5mm厚A3板)，焊接而成，上盖板5mm厚A3板焊接，底板、两侧板镶5mm厚的塑料板，此出球斗做法寿命低，固定的塑料板的螺丝很容易松动，凸出的螺丝会对钢球表面产生伤害。有时候焊接脱落，维修率高，为此，我们提出风电钢球出球斗底板。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出风电钢球出球斗底板，出球斗底板与侧板是一体折成无需焊接，可以避免焊接脱落，维修率低，内表面通过硫化而成，无需固定螺丝，硫化层耐磨，寿命长，对钢球无伤害，提高了装置的实用性。

(二)技术方案

本实用新型提供了风电钢球出球斗底板，包括钢球机，所述钢球机的出料口外壁焊接有斜置底板，所述斜置底板的上表面焊接有两个对称设置的斜置侧板，所述斜置底板的右侧设置有出球斗，所述出球斗包括一体折成式的斗底板以及两个斗侧板，两个所述斗侧板的顶部共同焊接有斗顶板，所述斗底板的上表面、两个所述斗侧板相互靠近的一侧以及斗顶板的底部均固定有硫化层。

优选的，两个所述斜置侧板相互远离的一侧均焊接有第一焊接块，两个所述第一焊接块相互远离的一侧均焊接有第一L形连接板。

优选的，两个所述斗侧板相互远离的一侧均焊接有第二焊接块，两个所述第二焊接块相互远离的一侧均焊接有第二L形连接板，且两个所述第二L形连接板的较长端分别延伸至两个第一L形连接板的内侧。

优选的，两个所述第一L形连接板均通过两个螺栓分别和两个第二L形连接板固定连接。

优选的，所述斗底板以及两个斗侧板均采用5mm厚A3钢板。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过设置一体折成式的斗底板以及侧板，可以避免焊接脱落，维修率低。

2、本装置设置硫化层，使得该装置无需固定螺丝，硫化层耐磨，寿命长，对钢球无伤害，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的风电钢球出球斗底板的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的风电钢球出球斗底板的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的风电钢球出球斗底板的侧视结构剖切图。

图中：1钢球机、2斜置底板、3斜置侧板、4第一焊接块、5第一L形连接板、6出球斗、7第二焊接块、8第二L形连接板、9螺栓、10斗底板、11斗侧板、12斗顶板、13硫化层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。