[实用新型]一种全周倒扣产品脱模用注塑模具

说明书

本实用新型公开了一种全周倒扣产品脱模用注塑模具，属于注塑模具技术领域，其包括定模，定模包括模座、垫板和推板，垫板连接在模座上表面，推板连接于垫板上方，所述模座上连接有伸缩芯主体，所述垫板内连接有脱模组件，所述伸缩芯主体居中穿设于脱模组件内，注塑过程中所述脱模组件由推板穿出处的外壁与产品内壁倒扣贴合，所述脱模组件与伸缩芯主体侧壁滑移连接，注塑完成后注塑模具的动模抬起时，所述推板带动脱模组件沿伸缩芯主体侧壁滑动上升，所述脱模组件由产品内部倒扣处脱离。本实用新型具有有效解决了常规脱模结构难以生产整圈式倒扣产品的问题，同时结构简单，有效降低模具成本并提高加工效率的效果。

技术领域

本实用新型属于注塑模具技术领域，特别涉及一种全周倒扣产品脱模用注塑模具。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。现有技术中通常采用斜顶块或内滑块抽芯结构解决产品倒扣脱模问题，但是内部整圈倒扣的圆形产品常规斜顶或滑块难以满足脱模需求，需要更改产品倒扣结构，将整圈改为分段式倒扣以满足脱模需求。由于汽车注塑件要求不断提高，常规分段式倒扣结构难以满足需求，需要整圈式倒扣以避免后续变形带来的密封问题，然而常规脱模技术难以满足整圈式倒扣产品的生产需要，此问题亟待解决。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种全周倒扣产品脱模用注塑模具，具有有效解决了常规脱模结构难以生产整圈式倒扣产品的问题，同时结构简单，有效降低模具成本并提高加工效率的效果。

一种全周倒扣产品脱模用注塑模具，包括定模，定模包括模座、垫板和推板，垫板固定连接在模座上表面，推板连接于垫板上方，所述模座上连接有伸缩芯主体，所述垫板内连接有脱模组件，所述伸缩芯主体居中穿设于脱模组件内，注塑过程中所述脱模组件由推板穿出处的外壁与产品内壁倒扣贴合，所述脱模组件与伸缩芯主体侧壁滑移连接，注塑完成后注塑模具的动模抬起时，所述推板带动脱模组件沿伸缩芯主体侧壁滑动上升，所述脱模组件由产品内部倒扣处脱离。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩芯主体设置为正棱台，脱模组件包括多个第一脱模件和多个第二脱模件，所述第一脱模件、第二脱模件以及伸缩芯主体的顶壁相互拼合且直径与产品内径相等；

所述伸缩芯主体沿每个侧棱边均形成有滑轨，所述第一脱模件与脱模组件拼合一侧开设有与滑轨适配的第一滑槽，所述第一脱模件通过第一滑槽与滑轨配合倾斜上升；

所述伸缩芯主体每个侧面的斜高方向均形成有第二滑槽，所述第二脱模件拼合一侧固定连有滑块，所述第二脱模件通过第二滑槽与滑块配合倾斜上升。

本实用新型进一步设置为：所述垫板上开设有安装孔，所述第一脱模件和第二脱模件通过固定板连接于安装孔内，所述固定板与第一脱模件和第二脱模件接触处开设有多个连接槽，所述第一脱模件和第二脱模件底端均固定连接有连接块，每个所述连接块均对应滑移连接于一个连接槽内。

本实用新型进一步设置为：所述连接槽的深度与固定板的厚度相等，所述固定板的上下两侧分别贴合设置有上压板和下压板，所述连接块的上下两侧分别与上压板和下压板贴合。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩芯主体上开设有限位环槽，所述限位环槽内嵌设有限位件，所述限位件底壁与模座贴合并通过螺栓固定。

本实用新型进一步设置为：所述伸缩芯主体为正三棱台，所述滑轨截面为燕尾型，所述第二滑槽为燕尾槽。

合模注塑时动模推动推板下移，第一脱模件和第二脱模件底端的连接块滑移至与连接槽槽底贴合，产品内部的全周倒扣与第一脱模件和第二脱模件外壁贴合。注塑完成后动模升起，推板向第一脱模件和第二脱模件施加向上的推力，第一脱模件和第二脱模件通过第一滑槽与滑轨、滑块与第二滑槽配合，沿伸缩芯主体倾斜上升，连接块在连接槽内平移一定距离，此时第一脱模件和第二脱模件与产品内壁全周倒扣处脱离，机械手可将产品取下，具有良好的全周倒扣脱模效果。