[实用新型]一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置

说明书

本实用新型公开了一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置，涉及混料技术领域，具体为一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面固定连接有支撑框。该工业废水处理药剂生产用自动混料装置，通过螺旋搅拌叶和搅拌杆的配合设置，在使用过程中通过螺旋搅拌叶将底部的原料螺旋运转到上部，在通过搅拌杆的搅拌，使该工业废水处理药剂生产用自动混料装置具备了充分搅拌的效果，通过液压杆、支撑框和十字转轴的配合设置，在使用的过程中可以通过液压杆带动支撑框绕着十字转轴转动，从而起到了带动箱体晃动的作用，达到了加速混料和均匀搅拌的目的。

技术领域

本实用新型涉及混料技术领域，具体为一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置。

背景技术

工业废水(industrial wastewater)包括生产废水、生产污水及冷却水，是指工业生产过程中产生的废水和废液，其中含有随水流失的工业生产用料、中间产物、副产品以及生产过程中产生的污染物。工业废水种类繁多，成分复杂。例如电解盐工业废水中含有汞，重金属冶炼工业废水含铅、镉等各种金属，电镀工业废水中含氰化物和铬等各种重金属，石油炼制工业废水中含酚，农药制造工业废水中含各种农药等。由于工业废水中常含有多种有毒物质，污染环境对人类健康有很大危害，因此要开发综合利用，化害为利，并根据废水中污染物成分和浓度，采取相应的净化措施进行处置后，才可排放。

在处理工业废水的时候，一般都是向水中添加药剂，使废水中的污染物凝固沉淀，在生产药剂的时候，需要用不同的原料混合而成，而现有的混料装置大部分都有混合不均匀的问题，影响药剂的质量，同时现有的混料装置一般都没有定量装置，在进行混料的时候大部分都是人为控制混合的原料的比例，费时费力，而且现有的混料装置一般都没有自行进料的结构，现有工业废水处理药剂生产用自动混料装置存在混料不均匀、没有定量进料装置和不能自行进料等问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工业废水处理药剂生产用自动混料装置，包括箱体，所述箱体的底面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下表面固定连接有支撑框，所述支撑框的内部开设有第一通孔，所述第一通孔的内部插接有十字转轴，所述十字转轴的一端转动连接有支撑架，所述支撑架的下表面固定连接有底座，所述底座的上表面固定连接有第一安装座，所述第一安装座的内部活动连接有液压杆，所述液压杆的一端活动连接有第二安装座，所述第一安装座的上表面固定连接在支撑框上，所述箱体的上表面固定连接有第一进料箱，所述箱体的上表面固定连接有第二进料箱，所述箱体的上表面开设有第二通孔，所述第二通孔的内部固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有第一电机输出轴。

可选的，所述第一进料箱的内壁固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的内部开设有第三通孔，所述第三通孔的内部插接有第一转轴，所述第一转轴的外表面固定连接有第一转盘，所述第一转轴的外表面固定连接有清料杆，所述第一进料箱上表面固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第二电机，所述第一连接杆的数量为四个，均匀的分布在第二电机的外表面，所述第二电机输出轴的一端固定连接有第一转轴，所述第一进料箱的上表面固定连接有进料管，所述第一转盘和第二支撑板的内部开设有第一落料孔。

可选的，所述第二进料箱的结构和第一进料箱的结构相同，所述第二进料箱中第一转盘和第二支撑板的内部开设有第二落料孔，所述第一落料孔的直径比第一落料孔直径大。

可选的，所述第一电机输出轴的下端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面固定连接有螺旋搅拌叶，所述第二转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量为四个。