[实用新型]新型凡尔体有效
申请号: | 202022163203.6 | 申请日: | 2020-09-28 |
公开(公告)号: | CN213953565U | 公开(公告)日: | 2021-08-13 |
发明(设计)人: | 周永善;陈本全;邱卫国 | 申请(专利权)人: | 重庆永宏石油化工设备有限公司 |
主分类号: | E21B34/00 | 分类号: | E21B34/00 |
代理公司: | 重庆创新专利商标代理有限公司 50125 | 代理人: | 李智祥 |
地址: | 401220 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 新型 凡尔 | ||
本实用新型公开了一种新型凡尔体,包括阀芯和阀座,所述阀芯包括活动轴座与密封环,所述密封环材质为硬质合金;密封环套设在活动轴座上且密封环与活动轴座固定连接;密封环的接触面为球面,阀座的接触面也为球面;密封环与活动轴座之间卡接有油封。阀芯采用分体式结构,承受冲击的密封环采用硬质合金材料,不仅硬度高、抗冲刷耐磨性强,且仅需普通热处理即可,大大降低了加工难度,同时延长其使用寿命。
技术领域
本实用新型涉及一种新型凡尔体。
背景技术
一般油田作业时经常会用到凡尔体。其功能是控制泵的吸入端和排出端的开启和闭合。而泵的作用就是吸入低压压裂介质并将其转换为高压压裂介质排出。由于泵的启闭频次高、压力大,最高启闭频次可达450次/min,压力高达 100MPa以上。因此在排出过程中,凡尔体会频繁受到高压压裂介质的冲击,同时遭受压裂介质的压裂介质中陶瓷颗粒磨损、冲刷及冲蚀磨损等。凡尔体的密封性也决定整个泵功能的实现。现有技术中的凡尔体采用低合金渗碳材质,为保证密封性、抗冲刷能力及耐磨性,对热处理要求非常高,需严格控制好渗碳工艺参数,热处理工艺参数非常难以控制。而且在恶劣的使用工况下,凡尔体表面依然极易被冲刷成缺口,导致其使用寿命短。
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种易于加工且使用寿命长的新型凡尔体。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种新型凡尔体,包括阀芯和阀座,所述阀芯包括活动轴座与密封环,所述密封环材质为硬质合金;密封环套设在活动轴座上且密封环与活动轴座固定连接;密封环的接触面为球面,阀座的接触面也为球面;密封环与活动轴座之间卡接有油封。阀芯采用分体式结构,承受冲击的密封环采用硬质合金材料,不仅硬度高、抗冲刷耐磨性强,且仅需普通热处理即可,大大降低了加工难度,同时延长其使用寿命。
进一步,活动轴座与密封环之间还设有弹簧槽,弹簧槽内设有用于密封环定位的弹簧卡;活动轴座与密封环为焊接。通过弹簧卡将两者定位后再焊接,可提高工件加工质量,降低加工难度。
进一步,所述活动轴座为阶梯结构,密封环的上端面与第二阶梯定位面相抵,密封环的下端面与第一阶梯定位面对齐;密封环凸出于第二阶梯的轴面,油封位于第三阶梯定位面与密封环之间。
进一步,油封一端面上设有定位环,所述定位环的内侧为锥面;活动轴座上设有与定位环相适应的定位槽。
进一步,油封内侧设有卡槽,密封环与所述卡槽卡接。
进一步,还包括密封圈,所述密封圈套设在阀座上。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的阀芯采用活动轴座、密封环分体式组合,将频繁受到高压压裂介质冲击的密封环采用硬质合金加工,降低了热处理难度,同时增加密封环硬度、耐磨性及抗冲刷能力,延长其在恶劣的使用工况下的使用寿命。密封环与活动轴座之间先通过弹簧卡固定再焊接,焊接时无需找准定位,易于加工且加工精度高。
附图说明
图1是本实用新型一种新型凡尔体具体实施方式的打开示意图;
图2是本实用新型一种新型凡尔体具体实施方式的分体示意图;
图3是本实用新型一种新型凡尔体具体实施方式的关闭示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明,需注意的是,在本实用新型的描述中,指示的方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
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