[实用新型]一种热处理用渗碳炉

说明书

本实用新型公开了一种热处理用渗碳炉，包括炉体、炉盖，加热器、温度传感器和控制器，所述炉体的上端开有开口，所述炉盖可打开或密封盖合于开口上；所述加热器为环形加热丝，所述加热器设为多个，所述加热器沿炉体的内底面的中心向外均匀间隔分布，且加热器沿着炉体的内壁的高度方向均匀间隔分布；所述温度传感器检测炉体内的温度并将数据传送到控制器，控制器根据接收到的温度数据，控制炉体的内底面和内壁上的相应位置上的加热器的工作状态。在开始工作时，控制器控制所有的加热器同时工作，使得炉体内能均匀和快速地被加热，提高了加热的均匀和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种渗碳炉，尤其是指一种热处理用渗碳炉。

背景技术

渗碳炉是新型节能周期作业式热处理电炉。传统的渗碳炉都采用在炉底内设置加热器对炉内进行加热，使得热量从炉底向上不断传递，从而炉内温度从下到上逐渐变小，出现内部温度不均匀，且热传递效率低的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种均温性好、灵活控制和热传递效率高的热处理用渗碳炉。

本实用新型的目的可采用以下技术方案来达到：

一种热处理用渗碳炉，包括炉体、炉盖，加热器、温度传感器和控制器，所述炉体的上端开有开口，所述炉盖可打开或密封盖合于开口上；所述加热器为环形加热丝，所述加热器设为多个，所述加热器沿炉体的内底面的中心向外均匀间隔分布，且加热器沿着炉体的内壁的高度方向均匀间隔分布；所述温度传感器检测炉体内的温度并将数据传送到控制器，控制器根据接收到的温度数据，控制炉体的内底面和内壁上的相应位置上的加热器的工作状态。

作为一种优选的方案，所述加热器沿炉盖的底面的中心向外均匀间隔分布。

作为一种优选的方案，所述开口的外圆周上开有环形凹槽，所述环形凹槽内设有密封圈；在炉盖盖合于开口上时，所述密封圈与炉盖的下底面相顶压而将炉盖密封盖合于开口上。

作为一种优选的方案，所述密封圈包括环形管和填充物，所述环形管为柔性金属管。

作为一种优选的方案，所述金属管为薄壁管，所述填充物为沙子。

作为一种优选的方案，所述金属管为铜材料。

作为一种优选的方案，所述炉体上设有进气输送装置和出气输送装置。

作为一种优选的方案，所述控制器为单片机或PLC。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

1、本实用新型在开始工作时，控制器控制所有的加热器同时工作，使得炉体内能均匀和快速地被加热，提高了加热的均匀和效率。当温度传感器检测到炉体内的温度达到第一设定值时，控制器控制间隔相同距离的加热器停止工作，使加热器的工作数量减少一半，既保证了炉体内的温度能以较快速度接近所需渗碳的温度，又保证了炉体内各处的温度均匀地升高，以及降低了加热的功率，减少电量的消耗。当温度传感器检测到炉体内的温度达到第二设定值时，控制器控制间隔相同距离的加热器停止工作，使加热器的工作数量减少为原来的四分之一，既保证了炉体内的温度能稳定在所需渗碳的温度的周围，极大地减少了加热的功率，节省电量。

2、本实用新型的金属管采用薄壁铜管，填充物为沙子。这种结构的金属管能够提高金属管的延展性，增大金属管的弹性变形量，保证金属管能够在炉体和炉盖的压力作用下发生弹性形变，进而使炉体、炉盖、以及金属管紧密接触在一起，实现对炉体的开口进行密封；同时填充物能够提高金属管的受压能力，保证金属管在炉体和炉盖的压力作用下不会发生断裂或塑形变形。

附图说明