[实用新型]一种电池半成品内阻和电压多工位连续检测装置

说明书

本实用新型提供了一种电池半成品内阻和电压多工位连续检测装置，包括检测机主体和检测平台，所述检测机主体包括支撑组件、显示组件和探针组件，支撑组件顶部固定设置显示组件，显示组件一侧固定设置探针组件，所述检测平台内部设置动力组件，动力组件的输出线路通过支撑组件连接到显示组件和探针组件上；所述检测平台表面设置有可以旋转的承载板，所述承载板包括中心板和设置在中心板边缘的中心对称的定位板，所述中心板中心通过轴承与支撑组件连接，中心板中心设置沿支撑组件向检测平台内部延伸的驱动部，驱动部由动力组件驱动。本实用新型一次可以定位多个锂电池进行检测，并在显示装置显示出来，直观易懂，操作简单，还能充分利用空间。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种电池半成品内阻和电压多工位连续检测装置。

背景技术

电池正式组装完成前，需要对其内阻和电压进行检测。现有电池检测机，具有检测机主体(其内设置有控制器)、探头组件和工作台面，工作台面上设有限位装置。检测时，手动将电池放入限位装置内，控制器控制探头组件下压刺破电池外表皮，检测其内阻和电压，当检测结果不合格时，检测机主体发出警报，作业人员手动将电池取出，并将合格电池与不合格电池分开放置。此种方式作业人员劳动强度大，且无法适应连续化生产。

申请号为CN201921852478.1的实用新型专利申请中公开一种电池半成品内阻和电压多工位连续检测装置，改进了现有检测机，在探头组件下方增设传送带，并通过接近开关判断电池是否接近以实现翻转限位组件仅在电池接近时翻转限位，检测完毕时复位，让电池得以连续通过，还增设了推出机构，将检测不合格的电池推出传送带，避免人工分拣合格品和次品，解决了现有电池检测机过渡依赖人工操作且无法适应连续化生产的问题。

该申请只有一个工位，一次只能检测一个，效率较低，操作麻烦，成条状设置的生产线比较占地方，无法充分利用空间。因此需要设计一种新的电池半成品内阻和电压多工位连续检测装置。

实用新型内容

本实用新型公布了一种电池半成品内阻和电压多工位连续检测装置，采用环形的多工位设置，一次可以定位多个锂电池进行检测，并在显示装置显示出来，直观易懂，操作简单，还能充分利用空间。

为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：

一种电池半成品内阻和电压多工位连续检测装置，包括检测机主体和检测平台，所述检测机主体包括支撑组件、显示组件和探针组件，所述支撑组件穿过检测平台中心的过孔与检测平台的底面固定连接，支撑组件顶部固定设置显示组件，显示组件一侧固定设置探针组件，所述检测平台内部设置动力组件，动力组件的输出线路通过支撑组件连接到显示组件和探针组件上；所述检测平台表面设置有可以旋转的承载板，所述承载板包括中心板和设置在中心板边缘的中心对称的定位板，所述中心板中心通过轴承与支撑组件连接，中心板中心设置沿支撑组件向检测平台内部延伸的驱动部，驱动部由动力组件驱动。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型可适用于连续生产线，大大提高了生产效率，降低人工劳动强度。

2、本实用新型操作简单，环形的工位设置可以设置在车间的拐角或边缘处，充分利用空间；

3、一次对多个锂电池进行定位检测，并在显示装置显示出来，直观易懂，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构检测工位方向的正视结构示意图。

图2为本实用新型实施例中承载板的结构示意图。

图3为本实用新型实施例的探针座的结构示意图。