[实用新型]静电植绒装置及其静电植绒输送带

说明书

本申请涉及一种静电植绒装置，属于纺织设备的技术领域。其包括机架，所述机架上安装有植绒箱，所述植绒箱的顶部安装有进料斗，所述植绒箱的内部设置有用于将成块的绒毛打散的散料组件，所述植绒箱的底部安装有上电压网，所述上电压网位于散料组件的出料端，所述植绒箱的外侧壁设置有静电发生器，所述静电发生器与上电压网电性连接，所述机架上还设置有位于上电压网正下方的下电压条。本申请方案中，绒毛先经过打散，再经过加速，从而可以使绒毛均匀地分布在被植布的表面，减少出现绒毛成块粘附在被植布表面的情况，进而提高了被植布的植绒质量。还涉及一种静电植绒输送带。

技术领域

本申请涉及纺织设备的领域，尤其是涉及一种静电植绒装置及其静电植绒输送带。

背景技术

植绒是利用电荷同性相斥异性相吸的物理特性，使绒毛带上负电荷，把需要植绒的物体放在零电位或接地条件下，绒毛受到异电位被植物体的吸引，呈垂直状加速飞升到需要植绒的物体表面上，由于被植物体涂有胶粘剂，绒毛就被垂直粘在被植物体上，因此静电植绒是利用电荷的自然特性产生的一种生产新工艺。

传统的静电植绒设备，直接将绒毛从上侧撒下，这样很难保证绒毛能够分布均匀，这样导致最后的被植布的绒毛分布不均匀，降低被植布的面料质量。并且在众多的绒毛中，难免出现绒毛相互打结成团成块的现象，这样从静电植绒设备直接落在布料上，会大大降低被植物体的质量。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：使用传统的静电植绒设备对被植布植绒，其绒毛容易出现成块的现象，降低被植布的质量。

实用新型内容

为了有助于改善被植布植绒的绒毛容易出现成块的现象的问题，本申请提供一种静电植绒装置及其静电植绒输送带。

本申请提供的一种静电植绒装置及其静电植绒输送带，采用如下的技术方案：

第一方面，本申请提供一种静电植绒装置，采用如下的技术方案：

一种静电植绒装置，包括机架，所述机架上安装有植绒箱，所述植绒箱的顶部安装有进料斗，所述植绒箱的内部设置有用于将成块的绒毛打散的散料组件，所述植绒箱的底部安装有上电压网，所述上电压网位于散料组件的出料端，植绒箱的外侧壁设置有静电发生器，所述静电发生器与上电压网电性连接，所述机架上还设置有位于上电压网正下方的下电压条。

通过采用上述技术方案，绒毛从进料斗进入植绒箱内，散料组件开启，对进入到植绒箱内的绒毛进行打散，使成块的绒毛分散开，经打散后的绒毛继续下落，由电荷异性相吸原理，经过上电压网的绒毛加速垂直飞向下电压条，从而使设置在上电压网与下电压条之间的被植布完成植绒过程。本方案中，绒毛先经过打散，再经过加速，从而可以使绒毛均匀地分布在被植布的表面，减少出现绒毛成块粘附在被植布表面的情况，进而提高了被植布的植绒质量。

可选的，所述散料组件包括安装在植绒箱内部并与植绒箱的侧壁转动连接的两转辊，两所述转辊位于进料斗的出料端，两所述转辊离地面的高度相等并且平行设置，所述植绒箱的外侧壁设置有转辊驱动件，所述转辊驱动件与两转辊传动连接，两所述转辊的外周面设置有刷毛。

通过采用上述技术方案，转辊驱动件控制转辊转动，从进料斗的出料端落下的成块或成团的绒毛在转辊的刷毛作用下，被打散分离，从而使绒毛的落料更加均匀，提高植绒的质量。

可选的，两所述转辊的转动方向相反并且两转辊相互靠近的一侧的转动方向朝向上电压网。

通过采用上述技术方案，下落的绒毛经两转辊的刷毛打散，打散的绒毛则可以在两转辊的作用下垂直朝下，进而使绒毛的落料过程更加顺畅，提高绒毛落料的均匀性。

可选的，所述植绒箱的内侧壁铰接有倾斜向下的两导向板，两所述导向板的平面与转辊的轴线方向相平行，两所述导向板的出料端朝向两转辊相互靠近的一侧，所述植绒箱的侧壁设置有用于调节导向板与植绒箱的内侧壁之间的夹角角度的调节组件。