[实用新型]一种用于制造胎教仪中壳的模具装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制造胎教仪中壳的模具装置，包括B板，B板的上部中间位置安装有下模仁，B板的上方设置有A板，A板的下部中间位置安装有与下模仁配合使用的上模仁，上模仁与下模仁的内部均安装有多个冷却管道，A板的四角位置内部均安装有限位外筒，B板的四角位置内部均安装有与限位外筒配合使用的加固杆，B板的下部对称安装有两块侧护板，两块侧护板的内侧靠下位置安装有承载块，承载块的上部安装有缓冲内柱，缓冲内柱的外侧安装有缓冲弹簧；通过设计在模仁内部的冷却管道，可以加快模腔内部的浇筑塑料凝固成型，提高工作效率，且在承载块与B板之间的缓冲结构，可以增加装置整体的耐用程度。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种用于制造胎教仪中壳的模具装置。

背景技术

模具是在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，而胎教仪中壳即通过模具生成；

但是现有胎教仪中壳制作用模具容易在使用时出现内部故障，且制作成型的胎教仪中壳容易出现缺陷，且A板与B板分离不便问题，为此我们提出一种用于制造胎教仪中壳的模具装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制造胎教仪中壳的模具装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造胎教仪中壳的模具装置，包括B板，所述B板的上部中间位置安装有下模仁，所述B板的上方设置有A板，所述A板的下部中间位置安装有与下模仁配合使用的上模仁，所述上模仁与下模仁的内部均安装有多个冷却管道，所述A板的四角位置内部均安装有限位外筒，所述B板的四角位置内部均安装有与限位外筒配合使用的加固杆，所述B板的下部对称安装有两块侧护板，两块所述侧护板的内侧靠下位置安装有承载块，所述承载块的上部安装有缓冲内柱，所述缓冲内柱的外侧安装有缓冲弹簧。

优选的，所述侧护板与承载块的下部安装有底板，所述缓冲弹簧与缓冲内柱的上端与B板连接。

优选的，所述下模仁与上模仁相互靠近的一面共同开设有胎教仪中壳状的模腔，且冷却管道分布在模腔的周围。

优选的，所述A板的上方设有顶板，所述顶板的上部安装有浇料圈，所述浇料圈的下部安装有下料管，且所述下料管穿过A板伸入上模仁内部。

优选的，所述限位外筒的上端穿过A板，所述加固杆的下端穿过B板与侧护板连接，所述B板与承载块之间设有多个加固杆。

优选的，所述B板与侧护板螺接固定，所述冷却管道呈L形伸入上模仁与下模仁的内部，而外端分别穿过A板与B板暴露端口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设计在模仁内部的冷却管道，可以加快模腔内部的浇筑塑料凝固成型，提高工作效率，且在承载块与B板之间的缓冲结构，可以增加装置整体的耐用程度。

2.本实用新型中，通过设计的分体式模仁，可以使得模具成型后，快速进行分模取料，同时能够防止两块模仁分离时粘模，且装置整体设计合理，能够节省成本。

附图说明

图1为本实用新型的俯视爆炸结构示意图；

图2为本实用新型的仰视爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的模仁组装结构示意图。

图中：1、顶板；2、浇料圈；3、下料管；4、B板；5、缓冲弹簧；6、承载块；7、底板；8、侧护板；9、缓冲内柱；10、下模仁；11、限位外筒；12、A板；13、冷却管道；14、加固杆；15、限位内柱；16、上模仁。