[实用新型]一种用于五金件生产的可调节机床

说明书

本实用新型公开了一种用于五金件生产的可调节机床，涉及机械设备技术领域。本实用新型包括床身、可调节刀架，床身的上侧壁设置有第一导轨，第一导轨的上侧壁与第一溜板箱滑动连接，第一溜板箱的上侧壁设置有第二导轨，第二导轨的上侧壁与第二溜板箱滑动连接，第二溜板箱的上侧壁与可调节刀架焊接，床身的中部通过滑槽与漏斗滑动连接，床身的下侧壁设置有床腿，床腿的侧壁与储液机构焊接，储液机构包括第一储液箱和第二储液箱，床腿的下侧壁与橡胶垫套接。本实用新型通过设置可调节刀架、漏斗和储液机构，解决了现阶段的五金件生产用机床一般具有刀架的高度不能进行调节以及不能分类收集油基切削液和水基切削液的问题。

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，特别是涉及一种用于五金件生产的可调节机床。

背景技术

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机、锻压机床和木工机床等，但凡精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用，我国五金行业经过十几年的经验积累，现在已是世界上产量最大的国家，出口每年稳步增长，生产中常用车床加工五金件，切削过程中由于工件温度过高，所以常会使用到切削液，并且切削液常需要回收利用，切削液主要分为：油基切削液和水基切削液，油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差，水基切削液与油基切削液相比润滑性能相对较差，冷却效果较好。

现阶段的五金件生产用机床，一般具有以下不足之处：

1.现阶段的五金件生产用机床一般具有刀架的高度不能进行调节，当工件较细时，刀具接触不到工件表面的问题。

2.现阶段的五金件生产用机床一般具有不能分类收集油基切削液和水基切削液，导致回收的切削液容易变质的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于五金件生产的可调节机床，通过设置可调节刀架、漏斗和储液机构，可调节刀架包括刀架底座、刀具安装架，刀架底座通过第一螺杆与刀具安装架固定连接，第二螺杆的一端与夹持板焊接，第二螺杆的另一端与螺母铆合连接，床身与漏斗滑动连接，床腿的侧壁与储液机构焊接，漏斗的侧壁设置有滤网，漏斗通过油管与第一储液箱连通，解决了现阶段的五金件生产用机床一般具有刀架的高度不能进行调节以及不能分类收集油基切削液和水基切削液的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于五金件生产的可调节机床，包括床身、可调节刀架，所述床身的上侧壁设置有第一导轨，第一导轨共设置有两个，所述第一导轨的上侧壁与第一溜板箱滑动连接，所述第一溜板箱的上侧壁设置有第二导轨，所述第二导轨的上侧壁与第二溜板箱滑动连接，所述第二溜板箱的上侧壁与可调节刀架焊接，所述床身的中部通过滑槽与漏斗滑动连接，漏斗便于回收削液，所述床身的下侧壁设置有床腿，床腿共设置有四个，所述床腿的侧壁与储液机构焊接，所述储液机构包括第一储液箱和第二储液箱，所述床腿的下侧壁与橡胶垫套接，橡胶垫不仅可以对床腿下的底面进行保护，也可以降低因机床的振动而产生的噪音。

进一步地，所述可调节刀架包括刀架底座、刀具安装架，所述刀架底座通过第一螺杆与刀具安装架固定连接，所述第一螺杆与刀具安装架的下侧壁焊接，通过螺杆可以调节刀具安装架的高度，进一步调节刀具的高度，便于刀具对较细的工件进行切削。

进一步地，所述刀架底座的上侧壁的边缘设置有固定板，所述固定板的侧壁贯穿固定板设置有第二螺杆，固定板共设置有四个。

进一步地，所述第二螺杆的一端与夹持板焊接，所述第二螺杆的另一端与螺母铆合连接，第二螺杆关于第一螺杆的轴心之间呈圆形阵列结构设置。

进一步地，所述漏斗的内腔的侧壁设置有滤网，滤网便于过滤切屑，有利于使储液箱内的切削液更加干净，防止再次使用时堵塞冷却管，所述漏斗的下端通过油管与第一储液箱连通。