[实用新型]模内注塑五金件产品的注塑模具及模内注塑五金件产品

说明书

本实用新型公开了一种模内注塑五金件产品的注塑模具及模内注塑五金件产品。模内注塑五金件产品的注塑模具包括五金件固定腔、注塑腔和过渡腔，所述过渡腔设置在五金件固定腔与注塑腔之间，所述五金件固定腔大小与模内注塑五金件产品的五金件一致，所述注塑腔的大小比模内注塑五金件产品的注塑部分的大小大，所述过渡腔的腔体大小由五金件固定腔向注塑腔逐渐变大。模内注塑五金件产品包括五金部和注塑部，所述五金部可以固定在五金件固定腔内，所述注塑部通过注塑腔注塑成型，所述五金部与注塑部连接在一起，所述五金部与注塑部的连接部分位于过渡腔内。本实用新型用于模内注塑五金件产品的注塑成型。

技术领域

本实用新型涉及注塑产品技术领域，具体涉及一种模内注塑五金件产品的注塑模具及模内注塑五金件产品。

背景技术

随着人们生活水平、物质、修养等各方面提高，对手机等电子产品的外观质感、手感等要求也越来越高，现智能手机朝薄、轻的方向发展，为了满足这些要求，同时保证手机能满足抗弯、抗跌的强度要求，大部分的手机壳都会采用模内注塑五金件，采用五金件做为整个手机强度的骨架，即保证手机强度要求，又能满足手机轻薄的要求。

一般模内注塑五金件产品注塑时，先将五金件放置于注塑模具的模腔内，塑料熔体高压注塑入模腔内包覆或嵌入五金件，然后冷却冻结、脱模。由于整个注塑过程中，五金件为固态，不收缩或收缩很小，而塑料需从熔体状态冷却固化为固态，冷却过程中的收缩相对大，五金件与注塑部分的收缩量不一，从而影响产品的外形尺寸和外观，导致产品无法正常使用。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是针对背景技术中模内注塑五金件产品五金部分与塑胶部分收缩率不一致影响产品外侧尺寸和外观的技术问题，提供一种可以解决的模内注塑五金件产品的注塑模具及模内注塑五金件产品。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种模内注塑五金件产品的注塑模具，包括五金件固定腔、注塑腔和过渡腔，所述过渡腔设置在五金件固定腔与注塑腔之间，所述五金件固定腔大小与模内注塑五金件产品的五金件一致，所述注塑腔的大小比模内注塑五金件产品的注塑部分的大小大，所述过渡腔的腔体大小由五金件固定腔向注塑腔逐渐变大。

进一步地，所述过渡腔的内侧壁为圆弧状结构。

进一步地，所述过渡腔的内侧壁为直边结构。

进一步地，所述五金件固定腔、注塑腔和过渡腔侧壁上均设置有顶杆。

一种利用前述模内注塑五金件产品的注塑模具所注塑的模内注塑五金件产品，包括五金部和注塑部，所述五金部可以固定在五金件固定腔内，所述注塑部通过注塑腔注塑成型，所述五金部与注塑部连接在一起，所述五金部与注塑部的连接部分位于过渡腔内。

进一步地，所述五金部靠近注塑部的一侧设置有开槽，所述注塑部靠近五金部的一侧填充在开槽内，所述五金部与注塑部镶嵌在一起。

进一步地，所述开槽为直槽结构。

进一步地，所述开槽为燕尾槽结构。

本实用新型实现的有益效果主要有以下几点：模内注塑五金件产品的注塑模具根据五金件和塑胶结构的不同收缩率，针对五金件部分和注塑部分设计不同的模腔大小，保证了注塑完成后五金件部分与注塑部分收缩后外形大小和外观均符合设计要求，避免了五金件部分与注塑部分的收缩量不一导致的外形和外观问题；模具设计五金件固定腔与注塑腔的过渡腔，保证了注塑的模内注塑五金产品的五金件与塑胶结构间过渡平顺，进一步满足注塑产品外观和外形的要求。由此，通过上述模内注塑五金件产品的注塑模具注塑的模内注塑五金件产品也满足注塑产品外观和外形的要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中一种模内注塑五金件产品的注塑模具一部分的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一中一种模内注塑五金件产品的注塑模具另一部分的结构示意图；