[实用新型]一种钢化玻璃加工用裁切装置

说明书

本实用新型公开了一种钢化玻璃加工用裁切装置，包括操作台、侧支板、平板、第一液压缸和第二液压缸，所述操作台的侧壁焊接有四组位于操作台四角的侧支板，四组所述侧支板的表面均通过多组螺栓安装有支撑柱，四组所述支撑柱的表面通过螺钉安装有平板，所述平板的表面开设有两眼通孔，且两眼通孔处分别安装有第一挂板和第二挂板，所述第二挂板的底面通过多组螺栓安装有第二液压缸，所述第二液压缸的移动端的表面焊接有长板，所述长板的底面开设有两道相平行的凹槽，且凹槽内插接有滑板的活动部。该钢化玻璃加工用裁切装置，能够将待裁切的玻璃充分抵紧，提高了裁切的质量和效果，适合推广使用。

技术领域

本实用新型属于钢化玻璃加工设备技术领域，具体涉及一种钢化玻璃加工用裁切装置。

背景技术

钢化玻璃属于安全玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等。随着产品的种类及加工技术的不断更新，现在钢化玻璃的应用范围也随之变的越来越广泛，钢化玻璃在进行生产前，需要对玻璃进行裁切，以获得需要的尺寸和样式，再进行钢化处理。现有对玻璃裁切大多是人力裁切，裁切速度慢，效率低，安全性差。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种钢化玻璃加工用裁切装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢化玻璃加工用裁切装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢化玻璃加工用裁切装置，包括操作台、侧支板、平板、第一液压缸和第二液压缸，所述操作台的侧壁焊接有四组位于操作台四角的侧支板，四组所述侧支板的表面均通过多组螺栓安装有支撑柱，四组所述支撑柱的表面通过螺钉安装有平板，所述平板的表面开设有两眼通孔，且两眼通孔处分别安装有第一挂板和第二挂板；

所述第二挂板的底面通过多组螺栓安装有第二液压缸，所述第二液压缸的移动端的表面焊接有长板，所述长板的底面开设有两道相平行的凹槽，且凹槽内插接有滑板的活动部，所述滑板的活动部与凹槽之间通过滚轮滚动连接，所述滑板的表面通过支架安装有减速电机，所述减速电机的输出轴通过联轴器安装有螺旋齿轮，所述螺旋齿轮啮合有适配的螺旋齿块，所述螺旋齿块为长条形，所述螺旋齿块焊接在长板底面的中心位置，所述滑板的底部焊接有支撑架，所述支撑架的表面通过垫块水平安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器安装有切割片。

优选的，所述第一挂板的底面通过多组螺栓安装有第一液压缸，所述第一液压缸的移动端的表面焊接有长方形的底板，所述底板的底面粘接有四组橡胶抵块。

优选的，四组所述侧支板与操作台侧壁之间均焊接有两组用于加固的侧支杆。

优选的，所述操作台的表面开设有若干等间距分布的凹槽，且凹槽内通过轴承座插接有橡胶辊，所述操作台的表面还开设有位于切割片正下方的凹槽。

优选的，所述操作台的底部焊接有四组矩阵排列的支撑腿，四组所述支撑腿的底部均粘接有圆柱状的橡胶块。

本实用新型的技术效果和优点：该钢化玻璃加工用裁切装置，通过设置的操作台及操作台表面的橡胶辊，玻璃能够在橡胶辊的表面滚动，便于移动，同时节约人力；通过设置的第一液压缸、底板和底板表面粘接的橡胶抵块，能够将橡胶辊表面的玻璃进行抵紧，防止裁切过程中发生移动，影响裁切效果；通过设置的第二液压缸、长板、长板底面的螺旋齿块、驱动电机和螺旋齿轮，驱动电机的输出轴带动螺旋齿轮旋转，螺旋齿轮与相啮合的螺旋齿块发生相对运动，进而使得滑板在长板的下方进行前后滑动，滑板底部的驱动电机驱动的切割片随着滑板进行移动，完成对玻璃的裁切，该钢化玻璃加工用裁切装置，能够将待裁切的玻璃充分抵紧，提高了裁切的质量和效果，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；