[实用新型]一种能承受偏载力的压力机

说明书

本实用新型提出一种能承受偏载力的压力机，包括机架、液压装置、承力组件、上压板、下压板等结构，其中承力组件包括固定导套、球压头等结构，所述液压装置驱动所述上压板压迫待加工件时，所述承力组件将至少部分偏载力转移至所述机架上。本实用新型能承受不同位置校平双金属导板带来的强大的偏载力，提高生产效率的同时保护校直设备，校直设备中耐磨易损件更换方便，维修成本低，交期快。

技术领域

本实用新型属于压力机领域，尤其涉及一种能承受偏载力的压力机。

背景技术

双金属导板在生产中由于其工艺原因，平板冶炼后变成了弯曲的板，必须要进行校直后才能使用。由于校直工艺限定，不能在同一位置通过压力使其变形来完成校直要求，需要在双金属导板的不同位置进行压力校直。而被校直的双金属导板由于自身重量大，移动不方便，所以只能在压力机压头和被校直双金属导板之间使用一个小压锤，通过移动压锤的位置来实现对双金属导板不同位置的压力校直。这就使得校直的压力机在工作时需要承受偏载力。由于双金属导板需要校直的压力较大，采用普通的压力机来进行校直时，产生的偏载力也大，对压力机损伤较大，会严重影响压力机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型针对上述的压力机难以承受偏载力的技术问题，提出一种能承受偏载力的压力机。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种能承受偏载力的压力机，其特征在于，包括：机架；液压装置，所述液压装置安装在所述机架上；承力组件，所述承力组件安装在所述机架上，且连接在所述液压装置上；压板，包括上压板和下压板，所述上压板安装在承力组件上，所述下压板安装在所述机架上；其中待加工件设置于所述上压板和所述下压板之间，所述液压装置驱动所述上压板压迫所述待加工件时，所述承力组件将至少部分偏载力转移至所述机架上。

作为优选，所述液压装置包括油缸和活塞杆；所述油缸安装在所述机架上；所述活塞杆连接在所述油缸上。

作为优选，所述承力组件包括固定导套和滑动导柱；所述固定导套安装在所述机架上；所述滑动导柱上端与所述活塞杆下端连接；所述固定导套套设在所述滑动导柱上，所述滑动导柱在所述固定导套内可沿轴向滑动；所述滑动导柱下端与所述上压板连接。

作为优选，所述滑动导柱上端面设有半球形凹槽。

作为优选，所述滑动导柱上端面安装有两个半压块。

作为优选，所述承力组件还包括球压头，所述球压头安装在所述活塞杆下端，并嵌在所述半球形凹槽和所述半压块围成的球形腔中。

作为优选，所述半压块具有与所述球压头贴合的弧面凹槽。

作为优选，所述上压板上设有校直锤头。

作为优选，所述机架上放置有工作平台，所述下压板安装在所述工作平台上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：能承受不同位置校平双金属导板带来的强大的偏载力，提高生产效率的同时保护校直设备；校直设备中耐磨易损件更换方便，维修成本低，交期快。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型结构爆炸图；

图3为本实用新型半压块的示意图；

图4为本实用新型球压头的示意图；

以上各图中：10、机架；21、油缸；22、活塞杆；31、球压头；32、半压块；33、固定导套；34、滑动导柱；41、上压板；42、下压板；43、工作平台；44、校直锤头。

具体实施方式