[实用新型]一种拔叉总成拆卸专用拉马

说明书

本实用新型涉及装置设备技术领域，具体为一种拔叉总成拆卸专用拉马，包括左拉马座、右拉马座、螺栓、限位套、垫圈，所述左右拉马座侧壁侧边处设置限位结构来限制左拉马座与右拉马座轴向上的位移，且侧壁下端设置挡边，所述右拉马座顶壁上设置螺纹孔，所述螺栓与所述顶壁上的螺纹配合，所述垫圈包括静半圆环与动半圆环，所述静半圆环一端与动半圆环一端铰连接，所述静半圆环与所述动半圆环另一端设有能相互配合的齿状结构，将垫圈拆开套在转轴上，将垫圈与转轴上的待拆卸轴承套于左右拉马座内，套上限位套，拧螺栓，即可将轴承拉出。

技术领域

本实用新型涉及装置设备技术领域，具体为一种拔叉总成拆卸专用拉马，适用于纺织行业卷绕车间使用的拔叉总成维护保养的专用设备。

背景技术

由于化纤纺织行业卷绕机组成部分拔叉总成经长时间的运行，总成内的润滑油会随之消耗，轴承也会出现老化损坏，拆卸总成时因缺乏合适的工具，可能会对总成造成损坏，同时还没有工作效率。大大增加了工作量，给企业带来了许多不必要的损失。现已经出现一种如公告号为CN211388591U的中国实用新型专利公开的一种新型轴承拉马装置，包括左拉马座、右拉马座、支撑螺杆、支撑架和顶杆，该新型轴承拉马装置中的左拉马座和右拉马座上固定有支撑螺杆，支撑螺杆的顶端设置在支撑架两端的支撑螺杆放置槽内，通过调节支撑架在支撑螺杆放置槽内的位置，调整好大小距离后左拉马座和右拉马座之间通过固定螺栓固定在一起，可以用来调节左拉马座和右拉马座之间的距离，以便使用不同规格的轴承，但这样的结构在调整左右拉马座结构的时候，需要拧多个固定螺栓，花费的时间比较多，操作也不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述技术问题而提供一种拔叉总成拆卸专用拉马，提升操作便捷性，大大提高工作效率。

本实用新型为一种拔叉总成拆卸专用拉马，包括左拉马座、右拉马座、螺栓、限位套、垫圈，所述左拉马座与右拉马座配合后整体呈一圆筒，且所述左拉马座与右拉马座侧壁水平截面均呈半圆形，所述左拉马座与右拉马座侧壁下端均设置向内凸起挡边，且所述挡边在所述左拉马座与右拉马座配合后呈一圆环，所述左拉马座与右拉马座侧壁侧边处设置能相互配合的限位结构来限制所述左拉马座与右拉马座轴向上的位移，所述右拉马座上设置顶壁，所述顶壁上设置能与所述螺栓配合的螺纹孔，且所述螺纹孔中心线与所述圆筒中心线重合，所述限位套套在所述配合在一起的左拉马座与右拉马座外侧，所述限位套两端直径大于中间部分直径且所述限位套内径略大于所述左拉马座与右拉马座配合后的外径。

在使用时，选用挡边内径大于转轴直径，小于轴承内圈外径的拔叉总成拆卸专用拉马，将所述左右拉马座打开，将待拆卸轴承套在左右拉马座内部，将限位套套在配合在一起的左右拉马座上，由于限位套两端直径大于中间部分，在套限位套时的效率更高，将螺栓拧入螺纹孔，并使螺栓与转轴端部顶住，左右拉马座由于其上的限位结构和外侧的限位套，形成一个整体，当继续拧螺栓时，左右拉马座、限位套相对于转轴往外拉出，左右拉马座挡边将轴承往外拉出，从而将轴承从转轴上拆卸下来。

所述垫圈包括静半圆环与动半圆环，所述静半圆环一端与动半圆环一端铰连接，所述静半圆环与所述动半圆环另一端设有能相互配合的齿状结构，所述垫圈外径小于所述左拉马座与右拉马座配合在一起形成的内径，且大于所述挡边形成圆环的内径，所述垫圈包含一系列外径相同，内径不同的垫圈。

在使用时，根据待拆卸轴承上的转轴直径选取与转轴直径相匹配的垫圈，即垫圈内径大于转轴直径，小于轴承内圈外径，将垫圈打开套在转轴上，且垫圈靠近待拆卸轴承拆卸时的受力侧，将所述左右拉马座打开，将待拆卸轴承和垫圈一并套在左右拉马座内部，且左右拉马座的挡边贴住垫圈，将限位套套在配合在一起的左右拉马座上，由于限位套两端直径大于中间部分，在套限位套时的效率更高，将螺栓拧入螺纹孔，并使螺栓与转轴端部顶住，左右拉马座由于其上的限位结构和外侧的限位套，形成一个整体，当继续拧螺栓时，左右拉马座、限位套相对于转轴往外拉出，左右拉马座挡边将贴在上面的垫圈以及垫圈另一侧的轴承一同往外拉出，从而将轴承从转轴上拆卸下来，由于垫圈上齿状结构的存在，在拉出垫圈过程中垫圈不易破坏。