[实用新型]矿灯灯罩冲压模具

说明书

本实用新型公开了矿灯灯罩冲压模具，包括下模板，所述下模板的顶部通过螺栓固定连接有下模座，所述下模座的顶部中央位置处开设有模腔，所述下模板的顶部靠近下模座的一侧位置处焊接有限位套，所述限位套的顶部嵌入有限位柱，所述限位柱的顶端焊接有上模板，所述上模板的底部通过螺栓固定连接有上模座。该矿灯灯罩冲压模具，通过可升降的顶座和可伸出的顶杆，可以将矿灯灯罩原料开孔位置进行定位，进而实现灯罩原料的定位，避免冲压位置出现偏差造成冲压成型质量差的问题，提高后续冲压的精度，通过环切刀与环切槽相互配合后将灯罩原料切断，实现原料与冲压件的分离，避免后续再次去边加工的问题，提高矿灯灯罩加工的效率。

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为矿灯灯罩冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

但是，现有的矿灯灯罩在加工过程中需要通过冲压模具进行冲压成型，现有的冲压模具难以对矿灯灯罩原料进行定位，从而造成后续加工精度降低的问题，现有的矿灯灯罩冲压模具在冲压完成后需要对矿灯灯罩的边角进行去除，这样需要单独加工，造成矿灯灯罩加工效率低的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供矿灯灯罩冲压模具，以解决上述背景技术中提出现有的冲压模具难以对矿灯灯罩原料进行定位，从而造成后续加工精度降低的问题，和矿灯灯罩加工效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：矿灯灯罩冲压模具，包括下模板，所述下模板的顶部通过螺栓固定连接有下模座，所述下模座的顶部中央位置处开设有模腔，所述下模板的顶部靠近下模座的一侧位置处焊接有限位套，所述限位套的顶部嵌入有限位柱，所述限位柱的顶端焊接有上模板，所述上模板的底部通过螺栓固定连接有上模座，所述上模座的底部中央位置处焊接有模仁，且上模座的底部靠近模仁的外侧位置处通过螺栓固定连接有环切刀，所述下模座的顶部靠近模腔的外侧位置处开设有环切槽，所述环切槽位于环切刀的正下方，所述下模座的内部底部中央位置处焊接有杆套，所述杆套的顶端嵌入有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有顶座，所述顶座的底部嵌入有转套，所述转套的底部焊接有手轮环，所述顶座的一侧内壁上通过转轴转动连接有丝杠，所述丝杠上远离顶座的一端焊接有锥齿轮，且丝杠的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺杆螺母座，所述螺杆螺母座的底部焊接有顶杆，所述下模座的内部底部靠近杆套的一侧位置处通过螺栓固定连接有加热腔，所述加热腔的一侧内壁上通过螺栓固定连接有加热管。

优选的，所述模腔和模仁均为弧形结构，且模腔和模仁相契合。

优选的，所述限位套和限位柱均共设置有四个，且四个限位套和四个限位柱分别对称设置在下模板和上模板的一侧外壁上。

优选的，所述顶座的一侧外壁上靠近顶杆的一侧位置处开设有通孔。

优选的，所述杆套的内部底部靠近支撑杆的下方位置处设置有弹簧。

优选的，所述转套的底部开设有锥齿槽，且转套和锥齿轮啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该矿灯灯罩冲压模具，通过可升降的顶座和可伸出的顶杆，可以将矿灯灯罩原料开孔位置进行定位，进而实现灯罩原料的定位，避免冲压位置出现偏差造成冲压成型质量差的问题，提高后续冲压的精度，通过环切刀与环切槽相互配合后将灯罩原料切断，实现原料与冲压件的分离，避免后续再次去边加工的问题，提高矿灯灯罩加工的效率，另外，通过加热腔内的加热管工作发出热量，软化灯罩原料，便于更好的冲压成型。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型上模板仰视图；

图3为本实用新型顶座内部结构示意图；