[实用新型]一种用于邻氨基苯甲酰胺加工的节能析晶釜

说明书

本实用新型涉及析晶釜设备领域，具体为一种用于邻氨基苯甲酰胺加工的节能析晶釜，包括釜体主体，所述釜体主体的顶端一侧固定安装有顶盖，所述顶盖的顶端一侧固定安装有伺服电机，所述釜体主体的顶端靠近伺服电机的一侧固定安装有进料口，所述釜体主体的外表面一侧固定安装有冷却水储存箱，所述釜体主体的外表面另一侧固定安装有降温箱，所述降温箱的顶端一侧固定安装有连接软管，所述顶盖的顶端对应连接软管的一侧固定安装有喷嘴。本实用新型所述的一种用于邻氨基苯甲酰胺加工的节能析晶釜，能够使得整体装置提高析晶的效率，缩短了工程进度，提高该装置的节能效果，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。

技术领域

本实用新型涉及析晶釜设备领域，具体是一种用于邻氨基苯甲酰胺加工的节能析晶釜。

背景技术

析晶釜又称为结晶釜，结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，其关键环节在于夹层面积的大小，搅拌器的结构形式和物料出口形式，罐体内高精度抛光，以及罐体内清洗无死角的要求来满足工艺使用条件，在邻氨基苯甲酰胺加工过程中，多需要通过析晶釜进行结晶加工。

现有的析晶釜在使用时存在一定的弊端，现有的析晶釜的结构简单，在对邻氨基苯甲酰胺加工处理时周期较长，需要长时间的加工过程，不够节能，影响该装置使用时的实用性，从而较为不便，在使用的过程中，带来了一定的影响。因此，本领域技术人员提供了一种用于邻氨基苯甲酰胺加工的节能析晶釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于邻氨基苯甲酰胺加工的节能析晶釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于邻氨基苯甲酰胺加工的节能析晶釜，包括釜体主体，所述釜体主体的顶端一侧固定安装有顶盖，所述顶盖的顶端一侧固定安装有伺服电机，所述釜体主体的顶端靠近伺服电机的一侧固定安装有进料口，所述釜体主体的外表面一侧固定安装有冷却水储存箱，所述釜体主体的外表面另一侧固定安装有降温箱，所述降温箱的顶端一侧固定安装有连接软管，所述顶盖的顶端对应连接软管的一侧固定安装有喷嘴，所述顶盖的顶端一侧固定安装有连接嘴，所述连接嘴的外端一侧固定安装有喷淋管，且喷淋管设置在釜体主体的内部一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述釜体主体的内部一侧设置有内胆，所述连接嘴的外端一侧固定安装有喷水管，且连接嘴通过喷水管与冷却水储存箱相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却水储存箱的内部一侧设置有加压水泵，所述冷却水储存箱的底端一侧固定安装有连接管，且冷却水储存箱通过连接管与釜体主体相互连通。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却水储存箱的顶端一侧固定安装有注液管，所述内胆的内部一侧贯穿设置有转动轴，且转动轴贯穿顶盖的内部一侧，所述内胆的内壁对应转动轴的一端固定安装有止推轴承，且内胆通过止推轴承与转动轴固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴的外壁一侧固定安装有搅拌轮，所述转动轴的顶端一侧固定安装有第一齿轮，所述伺服电机的输出轴一端固定安装有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述降温箱的外端两侧均设置有箱门，且降温箱的内部对应箱门的一侧固定安装有铰链，且降温箱通过铰链与箱门固定连接，所述降温箱的内底部一侧设置有存料盒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述降温箱的内壁靠近存料盒的一侧固定安装有风扇，所述连接软管的外端一侧固定安装有斜斗，且斜斗固定安装在降温箱的内壁一侧，且连接软管通过斜斗与降温箱相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：