[实用新型]压装设备

说明书

本实用新型公开了一种压装设备，主要包括压紧动力装置等，基座上方一端安装压紧动力装置，压紧动力装置内侧安装中间花键轴定位装置，中间花键轴定位装置另一侧安装中间支架总成定位装置，中间支架总成定位装置另一侧安装中间突缘定位装置，中间突缘定位装置另一侧安装自动拧紧螺母装置，自动拧紧螺母装置位于基座末端。本实用新型利用线规与气缸实现半自动化，人只负责装卸工件，减轻员工劳动强度；结合压装、风枪等工序于一体，将原有五道工序集中到一道工序中集中完成，在一个工位上完成所有工序，减少了设备，节约了场地；从根本上解决了因传动轴装配累积误差引起的共振、抖动等质量缺陷。

技术领域

本实用新型涉及传动轴压装的领域，具体涉及一种压装设备。

背景技术

传统的前传的压装过程是：压中间花键轴、压中间支架总成、压中间突缘、打锁紧螺母。现有技术的装配方案过程为：装油嘴与防尘罩、装中间花键轴防尘罩、装中间支架总成、装锁紧螺母。现有技术方案主要存在以下缺点：工艺流程太长，5个零件要分5次压装完成，造成多次搬运；各种形位公差的累积到最后都体现在传动轴的不平衡量上，容易引起共振、抖动等质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种压装设备。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的：这种压装设备，主要包括压紧动力装置、中间花键轴定位装置、中间支架总成定位装置、中间突缘定位装置、自动拧紧螺母装置、基座，基座上方一端安装压紧动力装置，压紧动力装置内侧安装中间花键轴定位装置，中间花键轴定位装置另一侧安装中间支架总成定位装置，中间支架总成定位装置另一侧安装中间突缘定位装置，中间突缘定位装置另一侧安装自动拧紧螺母装置，自动拧紧螺母装置位于基座末端。

所述中间花键轴定位装置、中间支架总成定位装置、中间突缘定位装置上分别定位固定中间花键轴、中间支架总成、中间突缘。

所述自动拧紧螺母装置拧装锁紧螺母。

本实用新型的有益效果为：本实用新型利用线规与气缸实现半自动化，人只负责装卸工件，减轻员工劳动强度；结合压装、风枪等工序于一体，将原有五道工序集中到一道工序中集中完成，在一个工位上完成所有工序，减少了设备，节约了场地；现有传动轴只要涉及到前传的都能用这设备来实现小总成压装，从根本上解决了因传动轴装配累积误差引起的共振、抖动等质量缺陷。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视图。

图2为本实用新型的结构俯视图。

图3为本实用新型的结构侧视图。

图4为本实用新型的应用产品结构示意图。

图5为图4中A向视图。

附图标记说明：压紧动力装置1、中间花键轴定位装置2、中间支架总成定位装置3、中间突缘定位装置4、自动拧紧螺母装置5、基座6、中间花键轴7、中间支架总成8、中间突缘9、锁紧螺母10。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：

实施例：如附图所示，这种压装设备，主要包括压紧动力装置1、中间花键轴定位装置2、中间支架总成定位装置3、中间突缘定位装置4、自动拧紧螺母装置5、基座6，基座6上方一端安装压紧动力装置1，压紧动力装置1内侧安装中间花键轴定位装置2，中间花键轴定位装置2另一侧安装中间支架总成定位装置3，中间支架总成定位装置3另一侧安装中间突缘定位装置4，中间突缘定位装置4另一侧安装自动拧紧螺母装置5，自动拧紧螺母装置5位于基座6末端。中间花键轴定位装置2、中间支架总成定位装置3、中间突缘定位装置4上分别定位固定中间花键轴7、中间支架总成8、中间突缘9。自动拧紧螺母装置5用于拧装锁紧螺母10。