[实用新型]一种锂电池生产用电解液定量注液装置

说明书

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池生产用电解液定量注液装置，包括注液支撑底座和电解液储存桶，电解液储存桶设置在注液支撑底座的上端，注液支撑底座的上侧与电解液储存桶的左侧位置处设置有电池壳体，电解液储存桶的左端连接有连接注液管道，连接注液管道固定连接有液位器，连接注液管道的内部转动设置有转动板。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，当电解液体灌入到达所需的高度之后，液位器可以感受到当前有了电解液的存在，此时第一电机带动主动轮转动，使得主动轮驱动从动轮和转动板转动，当转动板从竖直位置转动到水平位置的时候，使得电解液储存桶内部的物料可以被阻断，限位杆起到了限位效果。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体是一种锂电池生产用电解液定量注液装置。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。

锂电池在生产加工的时候，需要在电池的壳体内部注入电解液，现有的电解液在注入的过程中需要操作人员用眼睛观察并且控制设备，当操作人员观察到注液达到了所需的量的时候，再进行下一次注液操作，这样就会有很大的误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锂电池生产用电解液定量注液装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锂电池生产用电解液定量注液装置，包括注液支撑底座和电解液储存桶，所述电解液储存桶设置在注液支撑底座的上端，所述注液支撑底座的上侧与电解液储存桶的左侧位置处设置有电池壳体，所述电解液储存桶的左端连接有连接注液管道，所述连接注液管道固定连接有液位器，所述连接注液管道的内部转动设置有转动板，所述注液支撑底座的上侧竖直移动设置有第二电机，所述第二电机的上端转动设置有限位杆。

作为上述技术方案的进一步描述：所述转动板的外部设置有从动轮，所述连接注液管道的外端固定安装有第一电机，所述第一电机的左端转动设置有主动轮。

作为上述技术方案的进一步描述：所述注液支撑底座的上端竖直固定安装有机架，所述机架的下端设置有第一升降油缸，所述第一升降油缸的伸缩端连接有连接板，所述连接板的右端与连接注液管道的左端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述机架的后端固定设置有第二升降油缸，所述第二电机的下端固定安装在第二升降油缸的上端。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电解液储存桶的上端设置有控制器，所述控制器分别与液位器、第一电机相连。

作为上述技术方案的进一步描述：所述电解液储存桶的上端设置有压力泵。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，第一升降油缸带动连接注液管道向下运动，液位器可以随着连接注液管道同步向下移动，当电解液储存桶内部的物料通过连接注液管道流入到电池壳体的内部的时候，当电解液体灌入到达所需的高度之后，液位器可以感受到当前有了电解液的存在，当转动板从竖直位置转动到水平位置的时候，使得电解液储存桶内部的物料可以被阻断，不再进入到下端的电池壳体内部，实现了定量的注液操作，无需操作人员用眼睛去观察来进行注液，减小了误差。

2.当第二电机带动限位杆转动到连接板下端的时候，使得限位杆起到了限位效果，当调节第二升降油缸的时候可以调节限位杆的上下高度，使得第一升降油缸带动连接注液管道向下移动的高度可以被精准限位。

附图说明

图1为一种锂电池生产用电解液定量注液装置的结构示意图；