[实用新型]一种塑料颗粒热熔融塑化装置

说明书

本实用新型涉及熔融塑化装置技术领域，且公开了一种塑料颗粒热熔融塑化装置，包括融化箱，融化箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，融化箱的箱顶固定连通有进料管，融化箱靠近箱底的一侧箱壁上固定连通有下料管，下料管远离融化箱的一端通过搭扣连接有封闭盖，融化箱的内箱壁上均匀等距开设有加热槽，若干个加热槽的槽底均安装有加热板，融化箱连接有均匀机构，均匀机构包括驱动电机、第一转动杆、转动盘、齿圈、两根第二转动杆、两个齿轮、若干根第一搅拌杆和若干根第二搅拌杆。本实用新型可以使第二转动杆公转的同时自转，将塑料均匀的融合，使塑料受热更均匀，不易出现斑点等质量缺陷，融化速度快，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及熔融塑化装置技术领域，尤其涉及一种塑料颗粒热熔融塑化装置。

背景技术

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物(macromolecules)，其抗形变能力中等，介于纤维和橡胶之间，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成，一些塑料制品需要使用塑料颗粒作为原料，塑料颗粒在融化后挤压入模具内冷却成型，塑料颗粒需要使用融化装置使其融化后塑化，目前的融化装置对融化后的的塑料搅拌作用不好，塑料颗粒的受热不均匀，融化效果差，融化的颜色不均匀，容易出现斑点等，降低了良品率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中融化装置对融化后的的塑料搅拌作用不好，塑料颗粒的受热不均匀，融化效果差，融化的颜色不均匀，容易出现斑点等，降低了良品率问题，而提出的一种塑料颗粒热熔融塑化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料颗粒热熔融塑化装置，包括融化箱，所述融化箱的外箱底四角处均固定连接有支撑腿，所述融化箱的箱顶固定连通有进料管，所述融化箱靠近箱底的一侧箱壁上固定连通有下料管，所述下料管远离融化箱的一端通过搭扣连接有封闭盖，所述融化箱的内箱壁上均匀等距开设有若干个加热槽，若干个所述加热槽的槽底均安装有加热板，所述融化箱连接有均匀机构；

所述均匀机构包括驱动电机、第一转动杆、转动盘、齿圈、两根第二转动杆、两个齿轮、若干根第一搅拌杆和若干根第二搅拌杆，所述驱动电机固定连接在融化箱的外箱底，所述第一转动杆通过第一轴承转动连接在融化箱的箱底，所述第一轴承固定设在融化箱的箱底，所述第一转动杆靠近驱动电机的一端穿过第一轴承内圈并通过联轴器连接在驱动电机的输出端，若干根所述第一搅拌杆均匀等距的固定连接在第一转动杆的杆壁上，所述转动盘固定套接在第一转动杆的杆壁上，两根所述第二转动杆通过第二轴承对称转动连接在转动盘上，所述第二轴承固定设在转动盘上，若干根所述第二搅拌杆均匀等距的固定连接在对应的第二转动杆的杆壁上，两根所述第二转动杆的底部贯穿对应的第二轴承内圈并向外延伸，两个所述齿轮分别固定连接在对应的第二转动杆底部，所述齿圈固定连接在融化箱的内箱底，两个所述齿轮均于齿圈相啮合。

优选的，所述加热槽靠近槽口的槽壁上固定连接有均热板。

优选的，所述进料管的远离融化箱的一端固定连通有进料漏斗。

优选的，所述支撑腿远离融化箱的一端固定连接有稳固板。

优选的，转动盘的外圈固定套接有若干条密封胶圈。

优选的，所述进料漏斗远离进料管的一端通过搭扣连接有盖板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料颗粒热熔融塑化装置，具备以下有益效果：

该塑料颗粒热熔融塑化装置，通过设置驱动电机、第一转动杆、转动盘、齿圈、两根第二转动杆、两个齿轮、若干根第一搅拌杆和若干根第二搅拌杆组成一个组成一个均匀机构，可以使第二转动杆公转的同时自转，将塑料均匀的融合，使塑料受热更均匀，不易出现斑点等质量缺陷，融化速度快，提高了生产效率。