[实用新型]一种导光板热压装置

说明书

本实用新型公开了导光板热压技术领域的一种导光板热压装置，包括U型支撑座，所述U型支撑座的顶部之间通过芯轴设置有承载滚筒，所述升降板的外侧端壁中部固定设置有矩形凸块，所述矩形凸块中部螺纹插接有丝杆，两组所述U型支撑座的底部前后均设置有安装板，两组所述安装板之间活动贯穿设置有转动轴，所述转动轴的外壁左右均设置有与同侧从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，两组所述升降板的顶部之间通过空心钢管设置有热压滚筒，两组所述升降板的外侧顶部固定设置有阶梯状的圆柱套，两组所述固定穿线管之间设置有发热电阻丝，该装置能快速调节热压滚筒的高度来适应不同厚度导光板的热压需求，适用性强，内置加热，避免热量散失过快，恒温效果好。

技术领域

本实用新型涉及导光板热压技术领域，具体为一种导光板热压装置。

背景技术

热压导光板技术由于成本低，环保，自动化程度高，稳定，成为新的发展方向，目前最普遍热压工艺是滚压工艺，但是目前大多数热压装置在使用时，遇到厚度不同的导光板加工时，热压滚筒的高度调节较为繁琐，耗费时间长，影响加工效率，有的装置在滚压前对导光板预热，有可能在滚压前冷却，塑性变差，影响滚压效果，而且，外部加热，热量散热快，耗费资源多，成本增加。为此，我们提出一种导光板热压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导光板热压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板热压装置，包括U型支撑座，所述U型支撑座的顶部之间通过芯轴设置有承载滚筒，两组所述U型支撑座的外侧端壁顶部均设置有导程槽，所述U型支撑座外侧端面顶部通过导程槽设置有升降板，所述升降板的外侧端壁中部固定设置有矩形凸块，所述矩形凸块中部螺纹插接有丝杆，所述丝杆的顶部通过轴承连接有限定板，所述U型支撑座外侧端面前后均通过螺钉固定设置有L型固定板，所述限定板通过螺钉与L型固定板的顶部固定连接，两组所述U型支撑座的底部前后均设置有安装板，所述安装板的外侧端壁设置有限定安装块，所述丝杆的底端通过轴承贯穿限定安装块连接有从动锥齿轮，两组所述安装板之间活动贯穿设置有转动轴，所述转动轴的外壁左右均设置有与同侧从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮，所述转动轴的右端设置有转动手轮，两组所述升降板的顶部之间通过空心钢管设置有热压滚筒，所述热压滚筒外壁设置有多组热压网点，右侧所述U型支撑座的外侧端面靠近后侧设置有驱动电机，所述驱动电机的后侧输出端电机轴贯穿U型支撑座连接热压传动机构，右侧所述U型支撑座的外侧端面靠近前侧设置有张紧链轮调节机构，所述空心钢管内通过轴承设置有固定穿线管，两组所述升降板的外侧顶部固定设置有阶梯状的圆柱套，两组所述固定穿线管之间设置有发热电阻丝，所述发热电阻丝位于热压滚筒内腔。

进一步地，所述热压传动机构包括驱动电机电机轴套接的主动链轮，所述主动链轮啮合设置有传动链条，所述传动链条依次连接空心钢管外壁设置的上链轮、右侧所述U型支撑座的内侧靠近前端设置的张紧链轮和右侧所述U型支撑座的内侧中部设置的下链轮，所述下链轮的内侧设置有同步齿轮，所述同步齿轮的顶部啮合从动齿轮，所述从动齿轮套接在承载滚筒的芯轴外壁。

进一步地，所述张紧链轮调节机构包括与张紧链轮固定轴连接的矩形滑块，所述右侧所述U型支撑座开设有与矩形滑块配合的矩形滑动孔，矩形滑动孔的外侧顶部和底部均设置有限位矩形块，所述限位矩形块设置有多组限位孔，所述矩形滑块开设有前后两组圆孔，圆孔内插接有限位拨叉。

进一步地，所述圆柱套外侧端环形设置有卡槽，所述固定穿线管的外侧端设置有卡槽配合的卡块。

进一步地，左侧所述固定穿线管位于热压滚筒内腔一端设置有温度测量仪，所述温度测量仪通过导线与外部的数显装置连接。

进一步地，所述热压滚筒内腔靠近左侧设置有环形连接凸边，所述环形连接凸边的外侧通过螺钉固定连接端盖，所述端盖通过中部开孔与空心钢管焊接固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：