[实用新型]基于管道对接器的管道切割支架

说明书

本实用新型公开了一种基于管道对接器的管道切割支架，支架本体包括固定板，用于由固定板活动安装在管道对接器一侧，固定板顶部间隔设有第一驱动装置与第二驱动装置，支撑杆两端分别安装在第一驱动装置的输出端与第二驱动装置的输出端，支撑杆顶部设有推送机构，推送机构一侧设有切割组件，以期望解决现有的大型管道在对接过程中，管道管口不易切割，对施工人员经验需求高，容易影响管道对接的工作效率的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种切割支架，更具体的说，本实用新型主要涉及一种基于管道对接器的管道切割支架。

背景技术

在管道对接的过程中，相互对接的管道的管口需相互吻合，因此在管道对接前需要对管道的管道口进行切割，而现有的管道大多是通过管道切割机将管道管口切割，再将切割好的管口进行对接，工作效率低，运输及人工成本较高。

对于大型管道而言，一般是通过工人手持小型切割器材进行环绕切割，因切割难度较大，所以对其操作过程对于工人经验度要求较高，一般施工人员在操作时，经常出现两个大型管道的切割平面表面光滑度不能匹配的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于解决上述不足，提供一种基于管道对接器的管道切割支架，以期望解决现有的大型管道在对接过程中，管道管口不易切割，对施工人员经验需求高，容易影响管道对接的工作效率的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供一种基于管道对接器的管道切割支架，支架本体包括固定板，用于由所述固定板活动安装在管道对接器一侧，所述固定板顶部间隔设有第一驱动装置与第二驱动装置，支撑杆两端分别安装在所述第一驱动装置的输出端与所述第二驱动装置的输出端，所述支撑杆顶部设有推送机构，所述推送机构一侧设有切割组件。

作为优选，进一步的技术方案是：所述切割组件包括固定杆，所述固定杆一侧设有相互平行的两个连接杆，两个所述连接杆之间设有电热丝，所述固定杆的另一侧安装在所述推送机构的输出端，所述固定杆底端设有限位凸起。

更进一步的技术方案是：所述支撑杆顶部设有滑轨，所述滑轨顶端设有限位挡板，所述推送机构位于所述限位挡板内壁，所述限位凸起活动安装在滑轨内，用于由固定杆沿滑轨滑动。

更进一步的技术方案是：所述推送机构为液压缸，所述第一驱动装置与所述第二驱动装置分别为液压杆。

更进一步的技术方案是：所述管道对接器包括承接座，所述承接座上方活动设有滑块，所述滑块顶部为曲面，所述滑块顶部设有防滑层，所述滑块为两组，且两组所述滑块分别位于所述支架本体的两侧。

更进一步的技术方案是：所述固定板底部设有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果之一是：通过将支架本体活动安装在管道对接器侧壁，同时在固定板底部安装万向轮，提高支架本体移动的灵活性，并用于对置于管道对接器上的管件进行切割，提高切割效率，同时亦可通过调节第一驱动装置与第二驱动装置的高度，用于控制支撑杆与水平面之间的夹角，用于提高切割的准确性，通过将电热丝外接入电源，并使电热丝加热，通过推送机构推动固定杆，固定杆沿设置在支撑杆上的滑轨滑动，并带动电热丝沿滑轨移动，并用于对管件进行切割，同时亦可推动支架本体，使得支架本体沿管道对接器滑动，并可滑动至管件的切割部位，提高支架本体对管件切割的便利性，提高切割效率。

附图说明

图1为说明本实用新型的一个实施例中一种基于管道对接器的管道切割支架截面的结构示意图。

图2为说明本实用新型的另一个实施例中支架本体正视图的结构示意图。

图中，1为支架本体，2为固定板，3为管道对接器，4为第一驱动装置，5为第二驱动装置，6为支撑杆，7为推送机构，8为切割组件，9为固定杆，10为连接杆，11为电热丝，12为承接座，13为滑块，14为限位挡板。