[实用新型]一种光纤小盘残余光纤导出装置

说明书

本实用新型涉及光纤制造技术领域，具体涉及一种光纤小盘残余光纤导出装置。该装置由分布于内壳中的小盘支架单元、牵引单元、回收桶和静电消除装置组成。本实用新型的装置结构简单、成本低廉、操作简单及节省人工；残余光纤的导出回收率高、导出效率高；光纤小盘“U”型结构的排列及牵引单元的设计和静电消除装置的配置，避免了光纤缠绕到辊筒上而导致机器故障和导出速率较慢的缺陷。

技术领域

本实用新型涉及光纤制造技术领域，具体涉及一种光纤小盘残余光纤导出装置。

背景技术

光纤在成缆着色时会有部分光纤残留在小盘上，而光纤小盘还具有回收使用的价值。回收使用时需将盘面上残余的光纤导出，导出速率的高低直接影响回收小盘速率的高低。

当前小盘残余废纤导出主要有两种方式：人工导出和机器导出。人工导出方式适用于处理盘数少并且盘面残余光纤较少的情况；机器导出方式效率较人工导出较快，但由于设计的缺陷存在准备工作较长，光纤容易缠绕到辊筒上导致机器故障和导出速率较慢的缺陷。

实用新型内容

为了解决上述机器导出时存在的技术问题，本实用新型在提供一种光纤小盘残余光纤导出装置。

本实用新型一种光纤小盘残余光纤导出装置的技术方案：

一种光纤小盘残余光纤导出装置，其中，该装置由分布于内壳中的小盘支架单元1、牵引单元2、回收桶3和静电消除装置4组成，所述小盘支架单元1为内外双层长方形支架，固定于装置内壳上，通过卡住机构在小盘支架单元1上固定有光纤小盘11；所述光纤小盘11由内外两层排列成“U”型，“U”型开口朝向牵引单元2；所述牵引单元2由通过皮带24连接的主牵引轮21、导向轮22和从动轮23 组成，所述主牵引轮21固定在小盘支架单元1引出的支杆端部；所述导向轮22为两个，竖直分布在主牵引轮21后侧靠近“U”型开口的中间位置，并固定在装置内壳上；所述从动轮23为两个，水平分布在主牵引轮21下方两侧，并固定在装置内壳上；所述主牵引轮21 与导向轮22之间上方位置配备有静电消除装置4；防止光纤缠绕在主牵引轮导致故障，所述牵引单元2出线口靠近壳体侧壁的位置配备有回收桶3，对废光纤进行统一回收处理；所述装置内还设有电机，用于启动牵引单元2。

进一步的，所述光纤小盘11由内外两层排列成“U”型，内层的每一个光纤小盘11排列在外层两个光纤小盘11的孔隙间。

进一步的，所述光纤小盘11有21个，外层12个，内层9个。

进一步的，所述主牵引轮21、导向轮22和从动轮23均为辊筒结构。

进一步的，所述电机的变频器速度为0～500m/min。

相比于现有的技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的装置结构简单、成本低廉、操作简单及节省人工；残余光纤的导出回收率高、导出效率高；光纤小盘“U”型结构的排列及牵引单元的设计和静电消除装置的配置，避免了光纤缠绕到辊筒上而导致机器故障和导出速率较慢的缺陷。

附图说明

图1为本实用新型光纤小盘残余光纤导出装置的结构示意图。

图中：1、小盘支架单元；11、光纤小盘；2、牵引单元；21、主牵引轮；22、导向轮；23、从动轮；24、皮带；3、回收桶；4、静电消除装置；5、光纤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1