[实用新型]一种闭循环排液洗井阀

说明书

本实用新型涉及闭循环排液洗井阀，包括均为中空管状结构的上接头、阀体、活塞缸、下接头；上接头一端与阀体一端密封轴向限位连接，阀体另一端密封套设在活塞缸一端内壁上，活塞缸另一端与下接头一端密封固定连接，阀体侧壁上设有若干个侧开孔，阀体内壁上设有缩颈结构，缩颈结构处安装阀球，下接头内壁固定连接T型柱塞；洗井液通过上接头进入阀体，阀球能限制洗井液穿过阀体，使洗井液通过侧开孔进入环空上行排出，实现洗井目的；通过对阀体施压使阀体沿活塞缸下行，柱塞能将阀球顶起，且侧开孔进入活塞缸内部，动力液经上接头进入阀体，并依次经过活塞缸、下接头，实现闭循环排液泵排液测试。本实用新型能够同时实现洗井及闭循环排液双重功能。

技术领域

本实用新型属于井下测试技术领域，尤其涉及一种闭循环排液洗井阀。

背景技术

在闭循环水力排液测试工艺中，由于排液测试工艺对动力液清洁度要求较高，需要在排液测试开始前进行洗井作业，对空心抽油杆内部及井筒液体进行替换，替换为专用动力液，以延长闭循环排液泵的使用寿命，保证在较长时间内工作，以满足排液测试资料的录取需求。现有生产井洗井作业主要包括两种方式：一种是热洗，清除杆、管、泵的结蜡；一种是通过洗井阀循环洗井，依靠生产过程中的井液压力实现正向或反向洗井。这两种洗井均有自身的特点与应用工艺，但均不能实现闭循环水力排液洗井施工工艺要求。为了适应闭循环水力排液技术需求，保障闭循环排液作业可靠性，提出了一种能够同时实现洗井及闭循环排液双重功能的循环洗井阀，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够同时实现洗井及闭循环排液双重功能的循环洗井阀，既适应闭循环水力排液技术需求，又保障闭循环排液作业可靠性。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种闭循环排液洗井阀，包括均为中空管状结构的上接头、阀体、活塞缸、下接头；所述上接头一端与所述阀体一端密封轴向限位连接，所述阀体另一端密封套设在所述活塞缸一端内壁上，所述活塞缸另一端与所述下接头一端密封固定连接，所述阀体侧壁上设有若干个侧开孔，所述阀体内壁上设有缩颈结构，所述缩颈结构处安装阀球，所述下接头内壁固定连接T型柱塞；

洗井液通过上接头进入阀体，所述阀球能限制洗井液穿过阀体，使洗井液通过侧开孔进入环空上行排出，实现洗井目的；

通过对阀体施压使阀体沿所述活塞缸下行，所述柱塞能将阀球顶起，且侧开孔进入活塞缸内部，动力液经上接头进入阀体，并依次经过活塞缸、下接头，实现闭循环排液泵排液测试。

进一步的，所述上接头内径向固定设有挡板，所述挡板能阻止所述阀体沿所述上接头上行，且所述挡板上设有流体通道。

进一步的，所述柱塞上设有柱塞通道，能使得动力液穿过所述柱塞，进入所述下接头。

进一步的，所述活塞缸内壁上安装密封圈，使得活塞缸沿阀体移动时能与阀体密封接触。

本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型一趟管柱能实现洗井及闭循环泵排液测试，提高了施工效率；清洗空心抽油杆和环空，提升闭循环泵泵效及使用寿命，实现测试排液工艺优化。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本实用新型范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1为本实用新型实施例提供的闭循环排液洗井阀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的闭循环排液洗井阀进行闭循环排液测试的结构示意图；

具体实施方式