[实用新型]一种五氟丙烷真空精馏系统用蒸汽减温减压装置

说明书

本实用新型公开了一种五氟丙烷真空精馏系统用蒸汽减温减压装置，包括减温减压装置本体，所述减温减压装置本体的一侧表面固定有排气管，所述排气管的一侧表面活动连接有外接管；所述排气管的一侧表面固定有第一固定块，所述第一固定块的前表面开设有转动槽，所述转动槽的内侧轴承转动连接有螺栓；所述外接管的一侧表面固定有第二固定块，所述第二固定块的前表面开设有滑槽，所述螺栓远离转动槽的一侧延伸至第二固定块的一侧外壁并于外壁转动套接有螺母；通过设置的螺栓与螺母，能够便捷、快速的将外接管与减温减压装置本体进行连接，减轻了工作人员对减温减压装置本体与外接管连接时的繁琐，继而提高了减温减压装置本体在使用时的实用性。

技术领域

本实用新型涉及减温减压装置技术领域，特别是涉及一种五氟丙烷真空精馏系统用蒸汽减温减压装置。

背景技术

减温减压装置是现代工业中热电联产、集中供热及轻工、电力、化工、纺织等企业在热能工程中广泛应用的一种蒸汽热能参数转变装置和利用余热的节能装置，通过本装置，把用户提供的蒸汽参数降到用户需要合适的温度和压力，以满足用户的要求，并且能够充分节约热能，合理使用热能.

但是现有的减温减压装置仍存在一些弊端，当减温减压装置本体与外接管在连接时，需要通过拿取多组螺栓与法兰盘上的安装孔进行连接，使得连接过程较为繁琐且费时费力，为此我们提出一种五氟丙烷真空精馏系统用蒸汽减温减压装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种五氟丙烷真空精馏系统用蒸汽减温减压装置，通过设置的连接机构，能够便捷、快速的将外接管与减温减压装置本体进行连接，减轻了工作人员对减温减压装置本体与外接管连接时的繁琐，继而提高了减温减压装置本体在使用时的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种五氟丙烷真空精馏系统用蒸汽减温减压装置，包括减温减压装置本体，所述减温减压装置本体的一侧表面固定有排气管，所述排气管的一侧表面活动连接有外接管；所述排气管的一侧表面固定有第一固定块，所述第一固定块的前表面开设有转动槽，所述转动槽的内侧轴承转动连接有螺栓；所述外接管的一侧表面固定有第二固定块，所述第二固定块的前表面开设有滑槽，所述螺栓远离转动槽的一侧延伸至第二固定块的一侧外壁并于外壁转动套接有螺母。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减温减压装置本体的一侧表面固定有进气管，所述进气管的空腔内限位滑动有齿条，所述齿条的一侧啮合连接有齿轮，所述齿轮与进气管的空腔连接处轴承连接有转动轴，所述齿轮固定套接于转动轴的外壁，所述转动轴延伸至进气管的一侧外壁并于末端固定有把手；所述齿条远离齿轮的一侧延伸至进气管的内部并于末端卡合有过滤框，所述过滤框的内部固定有过滤网，所述过滤框的一侧表面开设有卡槽，所述齿条的末端处于卡槽的内部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤网的表面开设有均匀分布的滤孔，所述过滤网为弹性材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述把手的外表面套接有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管与过滤框的竖截面形状均为圆形，所述进气管的直径为过滤框直径的一旦二倍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的竖截面为“U”形，所述滑槽的长度为螺栓长度的一点二倍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排气管的内部卡接有橡胶圈，所述橡胶圈的直径为排气管直径的零点九倍。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤框的外表面开设有防滑纹，所述防滑纹呈“S”等距分布。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：