[实用新型]一种机制炭薪棒成型装置有效
申请号: | 202022170398.7 | 申请日: | 2020-09-28 |
公开(公告)号: | CN214083036U | 公开(公告)日: | 2021-08-31 |
发明(设计)人: | 张成东 | 申请(专利权)人: | 安福县龙鑫能源有限公司 |
主分类号: | B30B11/04 | 分类号: | B30B11/04;B30B15/30;B30B15/34;F26B21/00;B26D1/08 |
代理公司: | 南昌卓尔精诚专利代理事务所(普通合伙) 36133 | 代理人: | 贺楠 |
地址: | 343000 江西省吉安*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 机制 炭薪棒 成型 装置 | ||
1.一种机制炭薪棒成型装置,包括搅拌传送装置(1),所述搅拌传送装置(1)左侧上方固定连接有料斗(2),所述料斗(2)左侧与搅拌传送装置(1)左侧外壁活动连接有转动电机(3),所述转动电机(3)右侧活动连接有转动轴(4),其特征在于:所述转动轴(4)沿搅拌传送装置(1)轴线活动连接,且贯穿搅拌传送装置(1)两侧外壁,所述转动轴(4)外圆周表面固定连接有螺旋叶片(15),所述搅拌传送装置(1)右侧下方活动连接有连接管一(6),所述连接管一(6)下方设有烘干装置(7),所述烘干装置(7)内设有烘干装置箱体(701),所述烘干装置箱体(701)左侧外壁固定连接有气泵(702),所述气泵(702)右侧活动连接有支管(704),所述支管(704)上设有加热装置(703),所述加热装置(703)右侧与支管(704)固定连接有出风管(705),所述出风管(705)右侧下方与烘干装置箱体(701)下方外壁固定连接有连接管二(10),所述连接管二(10)下端活动连接有压料装置(8),所述压料装置(8)内设有压料装置箱体(801),所述压料装置箱体(801)内部设有与连接管二(10)固定连接的连接管三(804),所述连接管三(804)靠近连接管二(10)的一端设有流量计(802),所述流量计(802)下方与连接管三(804)固定连接有固定板(803),所述固定板(803)下方固定连接有两根连接杆一(815),所述位于左侧的连接杆一(815)下方设有驱动气缸一(805),右侧设有驱动气缸二(806),所述驱动气缸一(805)与驱动气缸二(806)下方固定连接有压板(807),所述压板(807)为圆环结构,且内圆直径等于空心管(809)直径,所述压板(807)下方,即连接管三(804)靠近末端的位置设有出料口(808),所述连接管三(804)末端固定连接有空心管(809),所述空心管(809)外侧设有与压料装置箱体(801)固定连接的压料筒(810),所述压料筒(810)下方设有底板(811),所述底板(811)左侧活动连接有连接杆二(812),所述连接杆二(812)靠近左端的位置上设有驱动气缸五(813),所述压料装置(8)下方设有滑道(814),所述滑道(814)右侧设有输送带(13),所述输送带(13)下方设有输送轮(14),所述输送带(13)右侧设有成型装置(9),所述成型装置(9)内部设有成型装置箱体(901),加热管(12)贯穿成型装置箱体(901)两侧外壁,所述成型装置箱体(901)内部为空心结构,且内部设有成型管道(903),所述成型管道(903)外圆周表面设有加热层(902),所述加热层(902)右侧上方设有上刀片(905),所述上刀片(905)上方固定连接有连接杆三(906),所述连接杆三(906)中段位置设有驱动气缸三(907),所述上刀片(905)下方设有下刀片(904),所述下刀片(904)下方固定连接有连接杆四(909),所述连接杆四(909)中段位置设有驱动气缸四(908)。
2.根据权利要求1所述的一种机制炭薪棒成型装置,其特征在于:所述连接管一(6)中段位置外圆周表面设有控制阀门一(5),所述连接管二(10)中段位置外圆周表面设有控制阀门二(11)。
3.根据权利要求1所述的一种机制炭薪棒成型装置,其特征在于:所述出风管(705)右侧,即烘干装置箱体(701)右侧外壁上设有过滤网(706),所述过滤网(706)上方,即烘干装置箱体(701)上方靠近右侧外壁的位置上设有风扇(707)。
4.根据权利要求1所述的一种机制炭薪棒成型装置,其特征在于:所述连接管三(804)的直径小于空心管(809)的直径。
5.根据权利要求1所述的一种机制炭薪棒成型装置,其特征在于:所述出料口(808)之间的间距小于压板(807)内圆的直径。
6.根据权利要求1所述的一种机制炭薪棒成型装置,其特征在于:所述输送轮(14)有三个,且均匀分布在输送带(13)下端。
7.根据权利要求1所述的一种机制炭薪棒成型装置,其特征在于:所述加热管(12)右端超出成型装置(9)右端面一段距离。
8.根据权利要求1所述的一种机制炭薪棒成型装置,其特征在于:所述上刀片(905)与下刀片(904)左侧紧贴成型装置(9)右端面,且上刀片(905)与下刀片(904)之间形成的间隙可通过加热管(12)。
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