[实用新型]一种偏心轴加工用铣面装置

说明书

本实用新型涉及一种偏心轴加工用铣面装置，包括工作台、进给装置、支撑部和触发组件，支撑部包括支撑台和定位板，支撑台上表面为斜面，支撑台的斜面上设有支撑槽，支撑台端部固接有定位板，定位板表面开有定位孔，触发组件包括接触式开关以及驱动气缸，驱动气缸水平安装于工作台表面，驱动气缸一端与接触式开关相连，接触式开关设于支撑部靠近定位板的外侧，接触式开关分别与驱动气缸以及进给装置电连接，当偏心轴端部与接触式开关相接触时，偏心轴待加工位置准确定位于铣刀下方，同时触发装置工作，定位操作便捷，定位效率更高，可大大的节省工时的同时，对偏心轴的定位更准确，保证了铣面的精度，具有较好的应用推广价值。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种偏心轴加工用铣面装置。

背景技术

偏心轴包括主轴以及设于主轴端部的偏心部，其中偏心部的截面圆与主轴的截面圆的圆心非同心设置，在对偏心轴的端部进行铣面加工时，需要使加工后偏心部左右两侧端面的平面度和对称度能够保持一致。由于偏心轴的端部与主轴偏心设置，因此在加工前定位过程难以做到精确定位，导致铣面加工后无法使偏心轴左右两侧端面保持一致和对称，使得对偏心轴加工的铣面装置在使用过程中存在相应的局限性，还有待进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种具有触发结构的偏心轴加工用铣面装置。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：

一种偏心轴加工用铣面装置，其特征在于，包括工作台、设于工作台上的进给装置、支撑部以及触发组件，所述支撑部包括支撑台以及定位板，所述支撑台上表面为斜面，所述支撑台的斜面上设有支撑槽，所述支撑台端部固接有定位板，所述定位板表面开有定位孔，所述触发组件包括接触式开关以及驱动气缸，所述驱动气缸水平安装于工作台表面，驱动气缸一端与接触式开关相连，所述接触式开关设于支撑部靠近定位板的外侧，所述接触式开关分别与驱动气缸以及进给装置电连接。

根据上述技术方案，优选地，还包括夹持组件，所述夹持组件相对支撑部设置。

根据上述技术方案，优选地，所述夹持组件包括驱动杆、底板、压紧板以及连接板，所述驱动杆竖直设置，驱动杆下端贯穿工作台并连接有夹持气缸，所述工作台上表面固接有底板，所述驱动杆上端贯穿工作台和底板向上延伸并与压紧板一端铰接，所述底板上表面与连接板一端铰接，所述连接板另一端与压紧板中部铰接，所述压紧板端部设于支撑台的斜面上方。

根据上述技术方案，优选地，所述接触式开关与夹持气缸电连接。

根据上述技术方案，优选地，所述接触式开关为感应开关。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计科学合理，易于实现，当偏心轴端部与接触式开关相接触时，偏心轴待加工位置准确定位于铣刀下方，同时触发装置工作，定位操作便捷，定位效率更高，可大大的节省工时的同时，对偏心轴的定位更准确，保证了铣面的精度，具有较好的应用推广价值。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型触发组件部分的俯视结构示意图。

图3是偏心轴的侧视结构示意图。

图中：1、进给装置；2、铣刀；3、压紧板；4、连接板；5、驱动杆；6、定位板；7、接触式开关；8、驱动气缸；9、支撑台；10、底板；11、工作台；12、夹持气缸；13、偏心部；14、主轴。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。