[实用新型]一种电芯软连接激光焊接的辅助工装

说明书

一种电芯软连接激光焊接的辅助工装，包括矩形的承板，承板长度方向的两侧分别设有纵向挡边，承板的中部设有沿承板宽度方向分布的横向挡边；在承板上位于横向挡边的两侧分别形成供电芯放置的第一定位槽，在第一定位槽中设有纵向定位机构，纵向定位机构包括沿承板长度方向滑动设置在第一定位槽中的推板、固定在承板上并位于推板相背于横向挡边一侧的固定板以及固定在推板上相背于横向挡边一侧的导向杆；在横向挡边上设有供软连接定位放置的第二定位槽，在横向挡边上还设有供第一定位槽中的电芯上的极柱伸入第二定位槽中的缺口。本实用新型可在软连接焊接前对电芯和电芯上易变形的极柱进行精确定位，从而提高软连接焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及锂电池模组装配领域，具体的说是一种电芯软连接激光焊接的辅助工装。

背景技术

在锂电模组的装配中，通常将多个单体电芯的极柱进行串并联焊接以达到增容增压的目的。在对于两个电芯极柱的软连接焊接中，由于电芯的极柱为多片叠加的铝箔或铜箔，导致极柱较软，难以定型，而现有技术中又缺少针对电芯软连接焊接的辅助夹具工装，进一步导致缺少针对焊接前的电芯及软连接的定位，从而使焊接质量不统一，焊接产品尺寸规格不统一，影响锂电池模组的装配质量。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种电芯软连接激光焊接的辅助工装，在软连接焊接前对电芯和电芯上易变形的极柱进行精确定位，从而提高软连接焊接质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的具体方案为：一种电芯软连接激光焊接的辅助工装，包括矩形的承板，承板长度方向的两侧分别设有纵向挡边，承板的中部设有沿承板宽度方向分布的横向挡边；在承板上位于横向挡边的两侧分别由纵向挡边和横向挡边的对应侧部合围出供电芯放置的第一定位槽，第一定位槽远离横向挡边的一端敞口分布，并在第一定位槽的敞口端设有用于将第一定位槽中的电芯推向横向挡边以实现电芯定位放置的纵向定位机构，纵向定位机构包括沿承板长度方向滑动设置在第一定位槽中的推板、固定在承板上并位于推板相背于横向挡边一侧的固定板以及固定在推板上相背于横向挡边一侧的导向杆，导向杆由开设在固定板上的导向孔中穿出后固定连接有推拉把手，在导向杆上位于推板和固定板之间的部分套设有弹簧；在横向挡边上设有供软连接定位放置的第二定位槽，在横向挡边上还设有供第一定位槽中的电芯上的极柱伸入第二定位槽中的缺口。

优选的，在承板长度方向的两端位置分别设有提拉把手，提拉把手为倒置的凵字形，其两端分别通过螺栓固定连接在承板的两条长边上。

优选的，任一推板上均设有两根导向杆，两根导向杆共同连接在同一个推拉把手上。

有益效果

本实用新型中具有供电芯放置的第一定位槽和供软连接定位放置的第二定位槽。在将软连接通过第二定位槽定位后，可分别通过两个纵向定位机构将两个第一定位槽中的两个电芯推向承板的中部位置并紧触承板上的横向挡边，从而实现了电芯和电芯上极柱的定位放置。进一步的在软连接、电芯以及极柱均定位分布的状态下进行焊接，即保证了软连接焊接尺寸、规格以及质量的统一，达到了提高焊接质量的效果，且通过本实用新型进行焊接前仅需要将软连接和电芯对应放入定位槽中即可，省去了人工定位的步骤，从而还可提高电芯软连接的焊接效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中的本实用新型装载电芯和软连接后的状态示意图；

图中标记：1、纵向定位机构，101、推板，102、弹簧，103、固定板，104、推拉把手，105、导向杆，2、第一定位槽，3、缺口，4、横向挡边，5、第二定位槽，6、纵向挡边，7、承板，8、提拉把手，9、电芯，901、极柱，10、软连接。

具体实施方式