[实用新型]一种气体粉尘爆炸实验喷淋装置

说明书

本新型涉及一种气体粉尘爆炸实验喷淋装置，包括导流管、喷嘴、粉状物料缓存腔、高压气缓存腔、压力传感器、电磁控制阀及接线端子，导流管一端通过电磁控制阀与高压气缓存腔连通，另一端与粉状物料缓存腔连通，粉状物料缓存腔另通过导流管与喷嘴连通，压力传感器嵌于高压气缓存腔内，接线端子嵌于高压气缓存腔外表面，接线端子分别与压力传感器、电磁控制阀电气连接，喷嘴包括导流罩、导流网板、静电电极、电磁铁。本新型一方面可有效与多种不同结构类型的气体粉尘爆炸实验装置配套使用；另一方面可对实验过程中的粉尘喷射压力、流量、流速、流向及粉尘喷射后的密度进行有效的调节控制，从而极大的实现实验作业的灵活性、便捷性和可靠性。

技术领域

本实用新型涉及一种气体粉尘爆炸实验喷淋装置，属压力喷射设备技术领域。

背景技术

目前在针对可燃性固体颗粒爆炸实验作业中，均需要利用高压气体作为动力将待检测用的固体粉末喷射到试验腔体内，使试验腔内粉状物料的浓度、压里根据检测作业的需要进行灵活调整，以满足不同爆炸试验作业的需要，在实际使用中，当前所使用的喷射设备往往均采用的传统喷雾口、射流喷嘴等设备，虽然一定程度上可以满足使用的需要，但一方面造成在喷射时极易因驱动高压介质运行时波动而导致固体粉末喷射压力稳定性和控制精度差；另一方面在进行固体粉末喷射中，无法对所喷射的固体粉末的喷射量进行精确计量喷射或实现大量粉末连续喷射的需要，从而造成了当前粉末爆炸试验作业的控制精度、灵活性和可靠性均受到了极大的影响。

因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的喷射装置及，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本新型提供一种气体粉尘爆炸实验喷淋装置，该新型集成化程度、接头体积小且使用灵活方便，通用性，一方面可有效与多种不同结构类型的气体粉尘爆炸实验装置配套使用；另一方面可对实验过程中的粉尘喷射压力、流量、流速、流向及粉尘喷射后的密度进行有效的调节控制，从而极大的实现实验作业的灵活性、便捷性和可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种气体粉尘爆炸实验喷淋装置，包括导流管、喷嘴、粉状物料缓存腔、高压气缓存腔、压力传感器、电磁控制阀及接线端子，导流管一端通过电磁控制阀与高压气缓存腔连通，另一端与粉状物料缓存腔连通，且粉状物料缓存腔、高压气缓存腔及导流管间同轴分布，粉状物料缓存腔另通过导流管与喷嘴连通并与喷嘴同轴分布，压力传感器嵌于高压气缓存腔内，接线端子至少一个并嵌于高压气缓存腔外表面，接线端子分别与压力传感器、电磁控制阀电气连接，喷嘴包括导流罩、导流网板、静电电极、电磁铁，导流罩为轴向截面呈等腰梯形的管状结构，导流罩上端面通过导流管与粉状物料缓存腔连通，且导流罩上端面内径为下端面内径的10%—50%，导流网板嵌于导流罩下端面并与导流罩同轴分布，静电电极至少两个，嵌于导流罩内表面并对称分布在导流罩轴线两侧，且静电电极轴线导流罩轴线垂直分布并相交，电磁铁至少两个，与导流罩外表面连接，并对称分布在导流罩轴线两侧，且静电电极、电磁铁均与接线端子电气连接。

进一步的，所述的粉状物料缓存腔包括承载管、柔性挡膜、定位环、密封盖，所述承载管为轴向截面呈矩形的空心管状结构，其前端面及后端面均与密封盖连接，并与密封盖构成闭合腔体结构，所述密封盖上均设与承载管同轴分布的透孔，并通过透孔与导流管连通，所述透孔孔径不小于承载管内径的50%，所述定位环为与承载管同轴分布的闭合环状结构，嵌于承载管内，与承载管内侧面滑动连接，并与承载管后端面位置密封盖相抵，所述柔性挡膜嵌于定位环内并与定位环同轴分布，且所述柔性挡膜面积不小于承载管横断面面积的80%。

进一步的，所述承载管两端面与密封盖间设弹性密封环，所述承载管侧表面设一个补料口，所述补料口轴线与承载管轴线垂直并相交，且交点位于承载管中点位置，所述补料口另设一个单向阀，并通过单向阀与外部管路连通。

进一步的，所述定位环与承载管后端面位置密封盖间通过弹簧连接，且定位环与密封盖间间距为5—20毫米。