[实用新型]一种高产熔喷模头

说明书

本实用新型提供一种高产熔喷模头，包括喷座；所述喷座的顶部开设有喷孔；所述喷座的开设有两组输料孔，输料孔与各组喷孔连接相通；所述喷座的顶部两侧通过侧扣滑动设置有导块；所述喷座的外侧两端固定设置有两组控制块；所述输料孔的一侧通过管道连接设置有汇聚仓，汇聚仓的一侧通过管道连接设置有两组单向阀A，单向阀A外端连接设置有活塞仓，活塞仓的另一端连接设置有单向阀B；通过设置活塞仓、偏心轮和条形框，为熔喷模头提供了持续稳定的输料功能，通过电机带动偏心轮旋转能够利用圆柱结构进一步带动条型框持续往复运动，条型框带动活塞杆和活塞将活塞仓内的熔料挤出然后再度吸入，能够保持熔喷模头的输料。

技术领域

本实用新型属于熔喷布加工技术领域，更具体地说，特别涉及一种高产熔喷模头。

背景技术

现用于生产熔喷无纺布的熔喷模头上的熔喷孔，直径一般在0.2～0.3mm，多数是采用机械钻孔或激光加工，由于这些加工方式都有可能造成熔喷孔内产生毛刺或表面比较粗糙，熔融聚合物在持续流动过程中，很有可能造成熔喷孔堵塞，或是影响熔融聚合物流动速度，形成结晶，而影响熔喷布质量。

经过检索例如专利号为CN111636103A的专利公开了一种熔喷模头，属于塑料加工机械领域，解决了现有技术中熔喷模头加工不方便且成本较高的问题，解决该问题的技术方案主要是第一部分和第二部分之间夹紧固定有针管，针管的内孔形成熔喷孔，针管的后端外周设有用于轴向定位的第一锥面，第一锥面的直径由后向前缩小，第一部分、第二部分与第一锥面贴合，第一部分的前端设有可移动调节固定位置的第一盖板，第一盖板与第一部分之间形成连接第一风道的第一出风缝隙，第二部分的前端设有可移动调节固定位置的第二盖板，第二盖板与第二部分之间形成连接第二风道的第二出风缝隙。本发明主要用于方便熔喷模头的加工并降低成本，同时方便调试，提高熔喷模头的适应性。

再例如专利号为CN111334873A的专利公开了一种叠片式熔喷模头。该种叠片式熔喷模头，包括基座、喷射模块，基座内设有料腔，喷射模块安装于基座上，喷射模块包括两块夹持块、设于两块夹持块内的若干夹片，夹持块上设有连通至料腔的进料孔，若干夹片组合为出料夹片组、均化夹片组，出料夹片组包括出料片、设于出料片两侧的夹合片，夹合片上开设有若干连通口，连通口与出料槽上部重叠设置，均化夹片组包括分流片、设于分流片两侧的扩散片，分流片上设有若干密布排列的分流孔，扩散片上设有扩散孔并在夹合后形成扩散腔。本发明喷丝均匀，便于清洗、维修。

基于上述，目前使用的熔喷模头主要通过远端输送的循环泵进行输送，供液不稳定，不能快速精准的进行喷液输送，并且不能调整熔喷缝隙的宽速，熔喷缝的边侧容易聚积废料，不便快速清理。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高产熔喷模头，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种高产熔喷模头，以解决上述背景技术中提出的目前使用的熔喷模头主要通过远端输送的循环泵进行输送，供液不稳定，不能快速精准的进行喷液输送，并且不能调整熔喷缝隙的宽速，熔喷缝的边侧容易聚积废料，不便快速清理的问题。

本实用新型一种高产熔喷模头的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种高产熔喷模头，包括喷座；所述喷座的顶部开设有喷孔；所述喷座的开设有两组输料孔，输料孔与各组喷孔连接相通；所述喷座的两端固定设置有两组侧扣；所述喷座的顶部两侧通过侧扣滑动设置有导块；所述喷座的外侧两端固定设置有两组控制块；所述输料孔的一侧通过管道连接设置有汇聚仓，汇聚仓的一侧通过管道连接设置有两组单向阀A，单向阀A外端连接设置有活塞仓，活塞仓的另一端连接设置有单向阀B。

进一步的，所述导块还包括有料槽，贴条；导块的底部斜边处开设有料槽，料槽位于喷孔的顶部；导块的顶部边侧粘贴有贴条。