[实用新型]一种龙门式多轴数控钻孔机

说明书

本实用新型提供一种龙门式多轴数控钻孔机，包括机架、安装在机架上用于放置加工件的工件装夹平台、设置在机架上端的龙门架及安装在龙门架上用于钻孔的若干组动力头，还包括设置在机架一侧用于控制龙门架和动力头的控制器；为了减少传统多轴钻孔设备加工工艺中存在的不足，本发明针对性的对多轴钻孔机结构进行简化，使每台动力头输出只有一个钻头，这样可以做到动力充足，结构简单，然后可以根据工件大小和形状，在一套龙门横梁上组装多台动力头，来提高钻孔效率。多台独立的动力头间距可以通过丝杠螺母精确调整，横向移动采用滚珠丝杠传动，运行平稳、噪音小。

技术领域

本实用新型涉及钻孔机技术领域，具体为一种龙门式多轴数控钻孔机。

背景技术

随着数控技术的发展与应用，机械加工工艺也随之发生了很大的变革，加工技术日趋先进。目前，数控龙门铣床是一般机械加工企业的标配，加工精度高，尤其用在模具加工行业，更凸显其价值。在加工一些壳体、框架或衬板上的光孔或螺孔时，采用数控龙门铣床加工，可以获得高精度的孔距，以利于工件的装配。在加工大型锅炉中的水下孔板时，由于孔径小，孔多，孔距密集，且钢板的厚度是孔直径的3倍以上，所以单纯的使用数控龙门铣床加工，会造成效率低下，工期长。

而传统的多轴钻孔方式，一般多是在一台动力头的基础上加装多轴器，这种结构虽然能够提高钻孔效率，但是，在钻大一点的孔径时，动力明显不足，且孔距调整起来比较麻烦，整套设备比较笨重。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种龙门式多轴数控钻孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种龙门式多轴数控钻孔机，包括机架、安装在机架上用于放置加工件的工件装夹平台、设置在机架上端的龙门架及安装在龙门架上用于钻孔的若干组动力头，还包括设置在机架一侧用于控制龙门架和动力头的控制器；

所述龙门架上设有调节动力头位置的横移传动装置，横移传动装置包括作用于动力头的滑动装置和移动装置，所述滑动装置包括用于对动力头进行滑动固定的第一滑轨，第一滑轨为双组并列结构，动力头的背部固定设有与第一滑轨连接的第一滑座，所述第一滑座与第一滑轨相互嵌合固定滑动连接；

所述横移传动装置包括设置在龙门架上的丝杠轴、套接在丝杠轴上端螺纹连接的丝杠螺母、及用于驱动丝杠轴转动的第一伺服电机，所述动力头对应丝杠轴设有贯穿的轴孔，丝杠螺母嵌入动力头的轴孔内并通过螺丝固定连接，丝杠轴上并列套接有若干组动力头，动力头升降调节钻头进行钻孔。

作为本实用新型进一步方案：所述丝杠轴位于龙门架的两端设有进行固定的轴承座，轴承座固定安装在龙门架上，轴承座内设有作用于丝杠轴转动连接的轴承，丝杠轴位于轴承座的一端与第一伺服电机传动连接，所述丝杠轴远离第一伺服电机一侧的轴承座内设有止推环，止推环套接在丝杠轴位于轴承的外端一侧。

作为本实用新型进一步方案：所述龙门架滑动设置在机架上，龙门架为U型结构，龙门架两侧的下端设有架座，所述机架对应架座设有用于移动第二滑轨和推进螺杆，所述第二滑轨和推进螺杆分别设置在机架的两侧。

作为本实用新型进一步方案：所述架座对应第二滑轨设有滑槽，第二滑轨嵌入滑槽内滑动连接，第二滑轨的两端设有抵住架座的限位座。

作为本实用新型进一步方案：所述推进螺杆转动设置在限位座上，限位座上对应推进螺杆设有与其连接的轴承，推进螺杆的一侧与第二伺服电机传动连接，第二伺服电机安装在限位座的外端一侧，所述架座上对应推进螺杆设有螺孔，推进螺杆贯穿螺孔内螺纹连接。

作为本实用新型进一步方案：所述控制器通过立柱固定在机架的前端，控制器上设有控制屏和控制按键，所述控制器与第一伺服电机、第二伺服电机和动力头电性连接。