[实用新型]一种具有连续加料功能的水平加料电炉

说明书

本实用新型公开了一种具有连续加料功能的水平加料电炉，包括进料管道，进料管道上连接有物料仓，物料仓内设有承重缓冲机构，承重缓冲机构包括承重板，承重板与物料仓之间连接有多个均匀分布的承重伸缩杆，承重板与物料仓之间设有固定缓冲机构，固定缓冲机构包括一对固定底块，固定底块与承重板之间连接有第一弹簧。本实用新型通过对水平加料电炉进行相应的机构设置，减小水平加料电炉在加料时对物料仓槽产生的冲击力，降低了物料仓被损坏的可能性，使得进料系统可以正常工作运行，减少了物料仓的维修养护成本，节省了维修养护所需时间，增加了水平加料电炉的使用率，提高了工厂经济收入。

技术领域

本实用新型属于电炉技术领域，具体涉及一种具有连续加料功能的水平加料电炉。

背景技术

电炉是把炉内的电能转化为热量对工件加热的加热炉，电炉可分为电阻炉、感应炉、电弧炉、等离子炉、电子束炉等，同燃料炉比较，电炉的优点有：炉内气氛容易控制，物料加热快，加热温度高；温度容易控制，生产过程较易实现机械化和自动化，劳动卫生条件好，热效率高，产品质量好，且更加环保，有利于缓解日趋严重的环境问题，在熔炼金属时，更多时候采用电弧路，电弧炉是指利用电极电弧产生的高温熔炼矿石和金属的电炉，气体放电形成电弧时能量很集中，弧区温度三千摄氏度以上，对于熔炼金属，电弧炉比其他炼钢炉工艺灵活性大，能有效地除去硫、磷等杂质，炉温容易控制，设备占地面积小，适于优质合金钢的熔炼，为了更方便料物的进炉，发展出了具有连续加料功能的水平加料电炉。

目前，水平加料电炉在使用时，需要将料物放入物料仓，然后通过进料系统加入到电炉内，因为料物大部分都是金属制品其重量较大，在放入物料仓时会对物料仓造成冲击，现阶段没有一种很好的对物料入仓进行减震的机构，物料仓长期受到冲击、震动，使得物料仓的部分位置变形开裂，物料仓的维修养护，会使得电炉的使用成本增加，同时维修养护需要花费时间，使得进料系统无法正常工作，降低了电炉的使用率，对工厂造成经济损失。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种具有连续加料功能的水平加料电炉。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有连续加料功能的水平加料电炉，以解决现有技术中由于物料仓长期受到冲击震动，导致物料仓受损破坏的问题。

为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：

一种具有连续加料功能的水平加料电炉，包括进料管道，所述进料管道上连接有物料仓，所述物料仓内设有承重缓冲机构，所述承重缓冲机构包括承重板，所述承重板与物料仓之间连接有多个均匀分布的承重伸缩杆，所述承重板与物料仓之间设有固定缓冲机构，所述固定缓冲机构包括一对固定底块，所述固定底块与承重板之间连接有第一弹簧，一对所述固定底块之间连接有一对分压缓冲机构。

进一步地，所述承重板上连接有减震棉，减震棉可以对物料进入物料仓时产生的冲击力进行缓冲，减少了冲击力损坏物料仓的可能性，增加了物料仓的使用寿命，所述减震棉远离承重板的一面连接有固定板，固定板的设置可以更好的对冲击力进行分散，使得物料仓内零部件所受冲击力相差较小，减小了个别零部件单独受损的可能性。

进一步地，所述分压缓冲机构包括连接杆，所述连接杆的两端与固定底块相连接，连接杆的设置为滑动块提供了运动轨迹，减少了滑动块在运行出现轨迹偏差的可能性，连接杆两端均与固定底块相连接，减少了连接杆在工作时出现位移的可能性，所述连接杆上滑动连接有一对滑动块，连接杆与滑动块滑动连接，为第三弹簧提供了运动轨迹，减少了第三弹簧在运行时出现位置偏移的可能性，增加了分压缓冲机构的稳定性。

进一步地，所述滑动块与固定底块之间连接有第三弹簧，所述第三弹簧套设于连接杆上，第三弹簧的设置可以在滑动块受到冲击下压时，对滑动块进行缓冲，减少了滑动块与固定底块直接碰撞的可能性，减小了滑动块在运行时受损的可能性。