[实用新型]一种柔性材料成型装置

说明书

本实用新型涉及柔性材料生产技术领域，且公开了一种柔性材料成型装置，包括数量为两个且呈左右对称关系的固定架。该柔性材料成型装置，通过开启伺服电机带动螺纹杆旋转，使得冲压块可以左右移动，通过开启液压杆带动冲压块下移，依次对模型槽进行冲切，通过开启电动滑轨带动滑动块移动至工作台顶部，通过开启电机带动U型架底部清洁毛刷和矩形清洁刷旋转，对整个工作台进行清理，当遇到模型槽时，弹簧自动顶出使矩形清洁刷对模型槽内部进行清理，使清理更全面，清理后的废料通过废料管整理至废料箱内部进行收集，到达了可以及时方便的清理生产过程中产生的废料的目的，方便了使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及柔性材料生产技术领域，具体为一种柔性材料成型装置。

背景技术

柔性复合材料是电机中重要的一种绝缘材料，通常用做槽绝缘及其他需要变形使用的绝缘层，柔性材料由纤维增强材料和FJJ性聚合物从体组成，与热固性或热塑性聚合物从体复合材料相比，它有较大的变形范围，又具有较高的承载能力和良好的疲劳性能，这种材料还有一个明显的特点就是低应力下材料呈低刚度性能，而在高应力作用下却有相当高的强度和刚度。

在柔性材料生产成型过程中，对成型装置的使用必不可少，传统的柔性材料成型装置在冲切成型后会产生很多的下角废料，这些废料直接落在下模底部的废料槽内，中间需要操作人员将废料槽中连同废料槽内的下角废料抽出，耗费人力，并且一旦废料槽内的废料较多时，容易出现卡料的情况，影响生产效率，导致使用可靠性较低，故而提出一种柔性材料成型装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柔性材料成型装置，具备可以及时方便的清理生产过程中产生的废料等优点，解决了传统的柔性材料成型装置在冲切成型后会产生很多的下角废料，这些废料直接落在下模底部的废料槽内，中间需要操作人员将废料槽中连同废料槽内的下角废料抽出，耗费人力，并且一旦废料槽内的废料较多时，容易出现卡料的情况，影响生产效率，导致使用可靠性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述可以及时方便的清理生产过程中产生的废料的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种柔性材料成型装置，包括数量为两个且呈左右对称关系的固定架，两个所述固定架之间从上至下依次固定连接有滑杆、电动滑轨和支撑板，右侧所述固定架左侧固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有一端与左侧固定架活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有一端与滑杆活动连接的圆筒，所述圆筒的内壁顶部固定连接有一端延伸至其底部的液压杆，所述液压杆底部固定连接有冲压块，所述支撑板顶部固定连接有工作台，所述工作台内部开设有模型槽，所述电动滑轨外部活动连接有滑动块，所述滑动块内壁顶部固定连接有电机，所述电机输出轴上固定连接有与滑动块底部活动连接的U型架，所述U型架底部固定连接有清洁毛刷，所述U型架的内部固定连接有方形箱，所述方形箱的内壁左右两侧之间固定连接有固定挡圈，所述方形箱的底部活动连接有一端贯穿并延伸至固定挡圈顶部的推杆，所述固定挡圈底部与方形箱内壁底部之间固定连接有套在推杆外部的弹簧，所述推杆的底部固定连接有矩形清洁刷，两个所述固定架相对的一侧固定连接有位于工作台左右两侧且贯穿支撑板的废料管。

优选的，两个所述固定架之间设置有位于支撑板下方的废料箱，废料箱顶部为开口状设计。

优选的，所述冲压块与电动滑轨呈错位设计，冲压块位于电动滑轨的前侧。

优选的，所述模型槽的数量为三个，三个模型槽呈等距离分布。

优选的，所述推杆的数量为两个，两个推杆呈前后对称分布。

优选的，所述废料管的顶部设置有开口，废料管顶部开口为漏斗状设计。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种柔性材料成型装置，具备以下有益效果：