[实用新型]一种便于固定加工件的数控立式钻床

说明书

本实用新型公开一种便于固定加工件的数控立式钻床，包括机体和旋转杆，所述机体的底部连接有底座；所述底座的一侧连接有弹块，所述弹块的底部连接有弹簧，所述弹块的顶部连接有卡块，所述卡块的一端连接有收集箱，所述底座的表面开设有导流槽。该便于固定加工件的数控立式钻床，使用者通过转动旋转杆，旋转杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮齿轮联动带动加工台旋转，从而达到调节加工台角度的目的，当使用者转动调节杆，调节杆通过螺纹旋转，使滑块在滑槽内壁移动，因为滑块和夹块之间是活动连接，滑块在移动的时候，夹块只会水平移动，不会旋转，当加工件放置于加工台表面时，通过固定板和夹块距离的改变，达到固定加工件的目的。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种便于固定加工件的数控立式钻床。

背景技术

数控立式车钻床常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动，数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工，钻床在现代工业中得到广泛的应用。

目前市场上的数控立式钻床虽然种类和数量非常多，但是数控立式钻床有这样的缺点：在加工过程中，不便于对加工件进行固定，且因为加工角度的需要，需要调整加工台的角度。因此要对现在的数控立式钻床进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于固定加工件的数控立式钻床，以解决上述背景技术提出的目前市场上的数控立式钻床虽然种类和数量非常多，但是数控立式钻床有这样的缺点：在加工过程中，不便于对加工件进行固定，且因为加工角度的需要，需要调整加工台的角度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于固定加工件的数控立式钻床，包括机体和旋转杆，所述机体的底部连接有底座；

所述底座的一侧连接有弹块，所述弹块的底部连接有弹簧，所述弹块的顶部连接有卡块，所述卡块的一端连接有收集箱，所述底座的表面开设有导流槽，所述旋转杆的一侧连接有底座，所述旋转杆的一端连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的顶部连接有第二锥齿轮；

所述第二锥齿轮的顶部连接有加工台，所述加工台的表面连接有固定板，所述固定板的表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁连接有滑块，所述滑块的顶部连接有夹块，所述滑块的一侧连接有调节杆。

优选的，所述机体和底座的连接处相互垂直，弹块的剖面为“L”字形，弹块设置有两个，弹块的表面开设有凹槽，弹簧卡合于两个弹块构成的凹槽内壁。

优选的，所述卡块和收集箱的连接处相互垂直，卡块的表面开设有槽口，弹块的一端和卡块表面的槽口内壁尺寸相互吻合，弹簧通过弹块和卡块的连接处构成弹性卡合结构。

优选的，所述底座的内部开设有卡槽，第一锥齿轮和第二锥齿轮与底座内部的卡槽内壁尺寸相互吻合，旋转杆和第一锥齿轮的连接处相互垂直，旋转杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的连接处构成齿轮联动结构。

优选的，所述滑块剖面为“T”字形，且滑块和滑槽的内壁尺寸相互吻合，滑块和调节杆的连接处相互垂直，夹块卡合于滑块和调节杆的连接处组成的凹槽内壁。

优选的，所述调节杆的表面设置有螺纹形状，且加工台和调节杆的连接处开设有螺纹槽，调节杆表面的螺纹形状和加工台的螺纹槽内壁尺寸相互吻合，加工台和调节杆的连接处构成螺纹连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该便于固定加工件的数控立式钻床，弹簧卡合于两个弹块组成的凹槽内壁，卡块和收集箱垂直连接，弹块通过弹簧的弹性作用卡合于卡块，使收集箱和底座固定，使用者在加工过程中，产生的金属碎屑通过底座表面开设的导流槽，掉落至收集箱的内部，从而达到收集金属碎屑的目的。